Працэс вытворчасці аўтамабільных колаў алюмініевага сплаву ў асноўным падзелены на наступныя катэгорыі:
1. Працэс ліцця:
• Кастынг гравітацыі: наліце вадкі алюмініевы сплаў у форму, запоўніце форму пад гравітацыю і астудзіце яе ў форму. Гэты працэс мае нізкія інвестыцыі ў абсталяванне і адносна простая праца, якая падыходзіць для дробнай вытворчасці. Аднак эфектыўнасць ліцця нізкая, паслядоўнасць якасці прадукцыі дрэнная, а дэфекты ліцця, такія як пары і ўсаджванне, схільныя.
• Ліццё з нізкім ціскам: У герметычным тыгеле вадкасць алюмініевага сплаву ўціскаецца ў форму пры нізкім ціску праз інертны газ, каб замацаваць яго пад ціскам. Кастынгі, вырабленыя гэтым працэсам, маюць шчыльную структуру, добрую ўнутраную якасць, высокую эфектыўнасць вытворчасці і падыходзяць для масавага вытворчасці, але інвестыцыі ў абсталяванне вялікія, патрабаванні да цвілі высокія, а кошт цвілі таксама высокая.
• Спін-ліццё: гэта палепшаны працэс, заснаваны на ліцці з нізкім ціскам. Спачатку нарыхтоўка колы ўтвараецца пры ліцці з нізкім ціскам, а потым нарыхтоўка фіксуецца на спінінг-машыне. Структура часткі абадка паступова дэфармавана і пашыраецца па верціцца цвілі і ціску. Гэты працэс не толькі захоўвае перавагі ліцця нізкага ціску, але і паляпшае трываласць і дакладнасць колы, а таксама зніжаючы вагу кола.
2. Працэс кавання
Пасля таго, як алюмініевы сплаў награваецца да пэўнай тэмпературы, ён падроблены ў форму пры накадзенні. Працэсы кавання можна падзяліць на наступныя два тыпы:
• Звычайная каванне: цэлы кавалак алюмініевага злітка непасрэдна падроблена ў форму кола пад высокім ціскам. Кола, якое вырабляецца гэтым працэсам, мае высокае выкарыстанне матэрыялаў, менш адходаў, выдатныя механічныя ўласцівасці кароўкі і добрую трываласць і трываласць. Аднак інвестыцыі ў абсталяванне вялікія, працэс складаны, і тэхнічны ўзровень аператара павінен быць высокім.
• Паўсталіднае каванне: па-першае, алюмініевы сплаў награваецца да паўцвёрдых станаў, у гэты час алюмініевы сплаў мае пэўную цякучасць і забытасць, а потым падроблены. Гэты працэс можа паменшыць спажыванне энергіі ў працэсе кавання, павысіць эфектыўнасць вытворчасці, а таксама палепшыць якасць кола.
3. Працэс зваркі
Ліст скручаецца ў цыліндр і зварваецца, і ён проста апрацаваны альбо ўціскаецца ў колавы абадок цвілі, а затым зварным дыскам з папярэднім колам зварваецца, каб атрымаць кола. Спосаб зварачнага зваркі можа быць лазернай зваркай, зваркі электронных прамянёў і г.д. Гэты працэс патрабуе спецыяльнай вытворчай лініі з высокай эфектыўнасцю вытворчасці і падыходзіць для масавага вытворчасці, але знешні выгляд дрэнны, а праблемы з якасцю зваркі схільныя ўзнікнуць у кропках зваркі.
Час паведамлення: 27-2024
