Прычыны і паляпшэнне лушчэння і раздушэння ўнутранай паражніны профіляў паражніны

1 Апісанне з'яў дэфектаў

Пры экструдадзе профіляў паражніны, галава заўсёды драпаецца, а дэфектная хуткасць складае амаль 100%. Тыповая дэфектная форма профілю наступная:

2 папярэдні аналіз

2.1 Мяркуючы па размяшчэнні дэфекту і формы дэфекту, гэта расслаенне і лушчэнне.

2.2 Прычына: паколькі скура папярэдняга кастынгу была скручаная ў паражніну цвілі, неадпаведнасць, лушчэнне і гнілы матэрыял з'явіліся на галоўцы экструзіі наступнага кастынгу.

3 Выяўленне і аналіз

Былі праведзены электронныя мікраскоп з нізкім павелічэннем, высокім павелічэннем і папярочным перасекам кастынгавага стрыжня адпаведна.

3.1 Кастынг стрыжня нізкае павелічэнне

11 цаляў 6060 Кастынг стрыжня Нізкае павелічэнне паверхні сегрэгацыі 6,08 мм

3.2 Кастынг стрыжня Высокае павелічэнне

Блізка да раздзяляльнай лініі сегрэгацыі эпідэрмісу

Кастынг стрыжня 1/2 становішча

3.3 Электронны мікраскоп Сканіраванне дэфектаў

Павялічце месца дэфекту 200 разоў

Дыяграма энергетычнага спектру

Аналіз кампанентаў рэдакцыі

4 Кароткае апісанне вынікаў аналізу

4.1 На паверхні кастынгу з'яўляецца пласт сегрэгацыі таўшчынёй 6 мм 6 мм. Сегрэгацыя ўяўляе сабой эўтэктыку з нізкім узроўнем рашэння, выкліканую пераахаладжэннем ліцця. Макраскапічны выгляд белы і бліскучы, а мяжа з матрыцай чыстая;

4.2 Высокае павелічэнне паказвае, што на краі ліцця ёсць пары, што сведчыць аб тым, што інтэнсіўнасць астуджэння занадта высокая, а алюмініевая вадкасць недастаткова падаецца. На інтэрфейсе паміж пластом сегрэгацыі і матрыцай другая фаза сустракаецца вельмі рэдка і перарывісты, які з'яўляецца растваральнай вобласці. Дыяметр адліванага стрыжня складае 1/2 наяўнасці дендрытаў у месцы, а нераўнамернае размеркаванне кампанентаў дадаткова ілюструе сегрэгацыю паверхневага пласта і ўмовы для накіраванага росту дендрытаў;

4.3 Фота дэфекту папярочнага перасеку ў 200-разовым полі зроку электроннага мікраскопа паказвае, што паверхня грубая там, дзе скура лупіцца, а паверхня гладкая, дзе скура не лунае. Пасля аналізу кампазіцыі EDS, кропкі 1, 2, 3 і 6 - гэта дэфектныя месцы, а склад змяшчае C1, K, а Na - тры элементы, што сведчыць пра тое, што ў кампазіцыі ёсць кампанент, які перапрацоўвае агент;

4.4 Кампаненты C і 0 у кампанентах у пунктах 1, 2 і 6 вышэйшыя, а Mg, Si, Cu і Fe ў кропцы 2 значна вышэйшыя, чым у кропках 1 і 6, што сведчыць Размяшчэнне дэфектаў нераўнамернае і ўдзельнічаюць павярхоўныя прымешкі;

4.5 Праведзены аналіз кампанентаў на пунктах 2 і 3 і выявіў, што кампаненты ўтрымліваюць элемент Са, што сведчыць аб тым, што парашок тальку можа ўдзельнічаць у паверхні алюмініевага стрыжня падчас працэсу ліцця.

5 Рэзюмэ

Пасля вышэйзгаданага аналізу можна заўважыць, што з -за наяўнасці сегрэгацыі, перапрацоўкі агента, парашка тальку і дзындраў на паверхню алюмініевага стрыжня кампазіцыя нераўнамерная, а скура скручваецца ў паражніну цвілі падчас экструзіі, падчас экструзіі, выклікаючы лупіну дэфекту на галаве. Зніжаючы тэмпературу адлівання стрыжня і патаўшчэнне рэшткавай таўшчыні, праблемы з лупінай і драбненнем могуць быць зніжаныя і нават вырашаныя; Найбольш эфектыўнай мерай з'яўляецца даданне пілінга для пілінга і экструзіі.

Пад рэдакцыяй мая Цзян з алюмініевага мата