1. Характарыстыкі алюмініевага і алюмініевага сплаву Спецыяльныя дакладныя матэрыялы экструзіі
Гэты тып прадукту мае спецыяльную форму, тонкую таўшчыню сцен, вагу лёгкай адзінкі і вельмі строгія патрабаванні да талерантнасці. Такія прадукты звычайна называюць алюмініевай сплавам дакладнасці (або ультра-дакладнай) профілямі (трубамі), а тэхналогія вытворчасці такіх прадуктаў называецца дакладнасцю. (або ультра-дакладнасць) экструзія.
Асноўныя асаблівасці алюмініевага сплаву Спецыяльная дакладнасць (або ультра-дакладнасць) экструзіі:
. і правады, якія ўключаюць розныя сплавы і стан. З-за свайго невялікага перасеку, тонкай таўшчыні сценкі, лёгкай вагі і невялікіх партый, звычайна арганізаваць вытворчасць, як правіла, няпроста.
(2) складаныя формы і спецыяльныя контуры, у асноўным формы, плоскія, шырокія, крылатыя, зубчастыя, порыстыя профілі або трубы. Плошча паверхні на адзінку аб'ёму вялікая, а вытворчая тэхналогія складаная.
(3) Шырокае прыкладанне, спецыяльныя прадукцыйнасць і функцыянальныя патрабаванні. Для задавальнення патрабаванняў выкарыстання прадукту выбіраюцца многія дзяржавы сплаву, якія ахопліваюць практычна ўсе сплавы ад серыі 1 × × да 8 × × і дзясяткі станаў лячэння з высокім тэхнічным зместам.
. .
5) Патрабаванні да дакладнасці і геаметрычнай талерантнасці ў раздзеле вельмі строгія. Наогул кажучы, допускі невялікіх алюмініевых сплаваў дакладных профіляў больш чым удвая больш строгія, чым допускі спецыяльнага класа ў стандартах JIS, GB і ASTM. Дапушчальнасць таўшчыні сценкі да агульнай дакладнасці алюмініевых сплаваў патрабуецца, каб быць ад ± 0,04 мм і 0,07 мм, у той час як перасек перасеку ўльтра-дакладных алюмініевых сплаваў можа быць да ± 0,01 мм. Напрыклад, вага дакладнага алюмініевага профілю, які выкарыстоўваецца для патэнцыяметра, складае 30 г/м, а дыяпазон допуску памеру секцыі складае ± 0,07 мм. Дапушчальнасць памераў папярочнага перасеку да дакладных алюмініевых профіляў для ткацкіх ткацкіх станаў складае ± 0,04 мм, адхіленне кута перавышае 0,5 °, а ступень выгібу 0,83 × л. Іншы прыклад-высокадакладная ультра-тонная плоская труба для аўтамабіляў, шырынёй 20 мм, вышыня 1,7 мм, таўшчыня сценкі 0,17 ± 0,01 мм і 24 адтуліны, якія тыповыя ўльтра-дакладныя алюмініевыя профілі.
(6) Ён мае высокі тэхнічны змест і вельмі складана вырабляць і мае асаблівыя патрабаванні да экструзійнага абсталявання, інструментаў, нарыхтовак і вытворчых працэсаў. Малюнак 1 - прыклад раздзела некаторых невялікіх алюмініевых сплаваў.
2. Класіфікацыя алюмініевых сплаваў Спецыяльныя дакладныя экструзійныя матэрыялы
Дакладнасць альбо ўльтрадакладныя алюмініевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў электронных інструментах, камунікацыйных абсталяваннях і перадавых навуках, нацыянальнай абароне і ваеннай прамысловасці, дакладных механічных інструментах, слабага сучаснага абсталявання, аэракасмічнай, ядзернай прамысловасці, энергетыцы і энергіі, падводных падводных ложках і караблях, Аўтамабілі і транспартныя сродкі, медыцынскае абсталяванне, апаратныя інструменты, асвятленне, фатаграфія і электронныя прыборы. Наогул кажучы, дакладнасць або ўльтрадакладныя алюмініевыя сплавы могуць быць падзелены на дзве катэгорыі ў адпаведнасці з характарыстыкамі іх знешняга выгляду: першая катэгорыя-гэта профілі з невялікімі памерамі. Гэты тып профілю таксама называецца Ultra-Small Profile або Mini-Fape. Яго агульны памер звычайна складае ўсяго некалькі міліметраў, мінімальная таўшчыня сценкі менш 0,5 мм, а адзінкавая вага складае некалькі грамаў да дзясяткаў грамаў на метр. З -за іх невялікага памеру на іх звычайна патрабуюцца жорсткія допускі. Напрыклад, талерантнасць да памераў папярочнага перасеку перавышае ± 0,05 мм. Акрамя таго, патрабаванні да прамалінейнасці і кручэння экструдаваных прадуктаў таксама вельмі строгія.
Другі тып-гэта профілі, якія не вельмі мала па памерах папярочнага перасеку, але патрабуюць вельмі строгага вымярэння допуску, альбо профілі, якія маюць складаную форму папярочнага перасеку і тонкая таўшчыня сценкі, хоць памер папярочнага перасеку вялікі. На малюнку 2 паказана спецыяльная форма трубкі (прамысловы чысты алюміній), экструдаваны японскай кампаніяй на 16,3 млн. Гарызантальнай гідраўлічнай прэсы з адмысловым расколам для аўтамабільнага кандэнсатара паветра. Цяжкасць фарміравання экструзіі гэтага тыпу профілю не менш, чым у ранейшага тыпу ультра-мізэрнага профілю. Экструдаваныя профілі з вялікім памерам секцыі і вельмі строгімі патрабаваннямі да талерантнасці не толькі патрабуюць тэхналогіі дызайну сучаснай цвілі, але і патрабуюць строгай тэхналогіі кіравання для ўсяго працэсу вытворчасці ад пустых да гатовага прадукту.
З пачатку 1980-х гадоў з-за практычнага прымянення пастаяннай тэхналогіі экструзіі і развіцця прамысловых тэхналогій экструзія невялікіх і ультра-мізэрных профіляў хутка развівалася. Аднак з -за розных прычын, такіх як абмежаванне абсталявання, патрабаванні да якасці прадукцыі і прагрэс у тэхналогіі экструзіі, вытворчасць невялікіх профіляў на звычайным экструзійным абсталяванні па -ранейшаму складае вялікую прапорцыю. На малюнку 2 прыведзены дакладныя профілі экструзіі звычайных спліт. Жыццё цвілі (асабліва трываласць і зносаўстойлівасць моста шунта і ядро цвілі) і матэрыяльны паток падчас экструзіі становяцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на яго вытворчасць. Гэта таму, што пры экструдацыі профілю памер ядра цвілі невялікі, а форма складаная, а трываласць і зносаўстойлівасць - важныя фактары, якія ўплываюць на тэрмін тэрміну, тэрміль, жыццё непасрэдна ўплывае на кошт вытворчасці. З іншага боку, у многіх дакладных профілях ёсць тонкія сценкі і складаныя формы, а паток матэрыялаў падчас працэсу экструзіі непасрэдна ўплывае на форму і дакладную дакладнасць профіляў.
Для таго, каб прадухіліць аксідную плёнку і алей на паверхні нарыхтоўкі, каб перамясціцца ў прадукт і забяспечыць раўнамерную і надзейную якасць прадукту Затым хутка ўкладзеце ў экструзійную бочку для экструзіі. У той жа час, экструдаваную пракладку трэба ўтрымліваць у чысціні, каб прадухіліць прытрымлівацца алею і бруду ў пракладку ў працэсе выдалення залішняга ціску пасля адной экструзіі і ўстаноўкі пракладкі ў наступную экструзію.
Згодна з раздзелам вымяральнай дакладнасці і формай і талерантнасцю да становішча, экструзія спецыяльнай дакладнасці алюмініевага сплаву можна падзяліць на адмысловыя профілі алюмініевага сплаву і невялікія (мініяцюрныя) ультравысокія алюмініевыя сплавы. Увогуле, яго дакладнасць перавышае нацыянальны стандарт (напрыклад, GB, JIS, ASTM і г.д.) ультравысокая дакладнасць называецца адмысловай дакладнай алюмініевай сплавам, напрыклад, вымяральная талерантнасць вышэй ± 0,1 мм, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, талентнасць таўшчыні сценкі, дапушчальнасць таўшчыні сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, якая перавышае таўшчыню сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, якая знаходзіцца ў таўшчыні сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, якая знаходзіцца ў таўшчыні сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, якая знаходзіцца ў таўшчыні сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, якая знаходзіцца ў таўшчыні сценкі, талерантнасць да таўшчынёй сценкі, талотка таўшчынёй сценкі, якая знаходзіцца ў таўшчыні. Разбітая паверхня знаходзіцца ў межах ± 0,05 мм ~ ± 0,03 мм профіляў і труб.
Калі яго дакладнасць перавышае ўдвая больш за ўльтра-высокую дакладнасць, яе называюць невялікім (мініяцюрным) ультра-высокім дакладным алюмініевым сплавам, напрыклад, талерантнасць да формы ± 0,09 мм, талерантнасць да таўшчыні сценкі ± 0,03 мм ± ± ± 0,01 мм для невялікага (мініяцюрнага) профілю або трубы.
3. Перспектывы распрацоўкі алюмініевага і алюмініевага сплаву Спецыяльныя дакладныя экструзійныя матэрыялы
У 2017 годзе вытворчасць і продаж алюмініевых апрацоўчых матэрыялаў у свеце перавысілі 6000 кт/а, з якіх вытворчасць і продаж алюмініевых і алюмініевых сплаваў экструзіі перавысілі 25000kt/a, што складае больш за 40% ад агульнай вытворчасці і продажу на продаж і продажа алюміній. Алюмініевыя экструдаваныя сярэднія паласы склалі 90%, з якіх агульныя профілі і бары, а таксама невялікія і сярэднія профілі грамадзянскіх будынкаў складалі больш за 80% бараў, буйныя і сярэднія профілі і спецыяльныя профілі і паласы, якія складаюць толькі каля каля каля каля каля 80% 15%. На трубах прыпадае каля 8% алюмініевага сплаву, у той час як у форме трубы і спецыяльнай спецыяльнай трубы прыпадае ўсяго каля 20% трубы. З вышэйсказанага відаць, што найбуйнейшымі вытворчасцю і продажу алюмініевых і алюмініевых сплаваў экструзійныя матэрыялы і найбольш шырока выкарыстоўваюцца невялікія і сярэднія профілі грамадзянскіх будынкаў, агульныя профілі і бары і трубы. І спецыяльныя профілі, бары і трубы складаюць толькі каля 15%, асноўнымі характарыстыкамі такіх прадуктаў з'яўляюцца: са спецыяльнымі функцыямі або прадукцыйнасцю; Прысвечаны пэўнай мэты; Маючы вялікі або невялікі памер спецыфікацыі; З надзвычай высокай вымяральнай дакладнасцю або патрэбамі на паверхні. Такім чынам, разнастайнасць больш, а партыя меншая, неабходнасць павялічыць спецыяльныя працэсы альбо дадаць нейкае спецыяльнае абсталяванне і інструменты, вытворчасць складаная, а тэхнічны змест высокі, кошт вытворчасці павялічваецца, а дабаўленая кошт павялічваецца.
З прагрэсам навукі і тэхналогій і пастаяннага ўдасканалення ўзроўню жыцця людзей, больш высокія і больш высокія патрабаванні былі прадугледжаны для прадуктаў вываду, якасці і разнастайнасці алюмініевых і алюмініевых сплаваў, асабліва ў апошнія гады, узнікненне персаналізацыі прадукту мае персаналізацыю прасоўваў распрацоўку спецыяльных профіляў і труб з персаналізаванымі характарыстыкамі і канкрэтным выкарыстаннем.
Ультра-дакладныя профілі шырока выкарыстоўваюцца ў электронных інструментах, камунікацыях, пост-і тэлекамунікацыйным абсталяванні, дакладных машынах, дакладных інструментах, слабага сучаснага абсталявання, аэракасмічнай падводнай лодак і караблях, аўтамабільнай прамысловасці і іншых сфера дакладныя дэталі. Звычайна патрабаванні да талерантнасці вельмі строгія, напрыклад, перасек раздзела допуск памеру перавышае ± 0,10 мм, талерантнасць да таўшчыні сценкі менш ± 0,05 мм. Акрамя таго, плоскасць, скручванне і іншыя допускі да экструдаваных прадуктаў таксама вельмі строгія. Акрамя таго, у працэсе экструзіі спецыяльных невялікіх ультра-дакладных алюмініевых сплаваў, абсталявання, цвілі, працэс-гэта вельмі строгія патрабаванні. Дзякуючы хуткаму развіццю сучаснай прамысловасці, перадавых нацыянальных і навуковых даследаванняў і іншых прадпрыемстваў, а таксама паляпшэнне ступені персаналізацыі, колькасць, разнастайнасць і якасць невялікіх ультра-дакладных профіляў становяцца ўсё больш высокімі, хоць у апошнія гады распрацаваў і стварыў шмат якасных невялікіх ультра-дакладных алюмініевых сплаваў, але ўсё яшчэ не можа задаволіць патрэбы рынку, у прыватнасці, па-ранейшаму існуе вялікі разрыў паміж паміж Унутраныя тэхналогіі і абсталяванне для вытворчасці невялікіх ультра-дакладных алюмініевых сплаваў і міжнароднага ўзроўню прасунутага ўзроўню, якія не могуць задаволіць попыт на ўнутраны і замежны рынак, і іх трэба дагнаць.
4. Выснова
Алюмініевы і алюмініевы сплаў Спецыяльная дакладнасць экструзіі (профілі і трубы) - гэта нейкая складаная форма, тонкая таўшчыня сценкі, мергентная талерантнасць і форма і патрабаванні да дакладнасці становішча - гэта вельмі патрабавальны, высокі тэхнічны змест, складаная вытворчасць высокіх, тонкіх матэрыялаў, з'яўляецца нацыянальнай Эканоміка і нацыянальная абарона незаменных ключавых матэрыялаў, вельмі шырокі спектр выкарыстання, перспектыўныя перспектывы развіцця матэрыялу. Вытворчасць гэтага прадукту мае асаблівыя патрабаванні да нарыхтоўкі, інструментаў і экструзійнага абсталявання і працэсу экструзіі, і для атрымання выдатных прадуктаў у партыях неабходна вырашыць шэраг ключавых тэхнічных праблем.
Пад рэдакцыяй мая Цзян з алюмініевага мата
Час паведамлення: красавік-07-2024
