1 Уводзіны
З хуткім развіццём алюмініевай прамысловасці і пастаянным павелічэннем танажу для алюмініевых экструзійных машын з'явілася тэхналогія экструзіі порыстай цвілі алюміній. Экструзія порыстай цвілі алюмініевая экструзія значна павышае эфектыўнасць вытворчасці экструзіі, а таксама ставіць больш высокія тэхнічныя патрабаванні да дызайну цвілі і экструзіі.
2 Працэс экструзіі
Уплыў працэсу экструзіі на эфектыўнасць вытворчасці алюмініевай экструзіі сітаватай цвілі ў асноўным адлюстроўваецца ў кантролі над трыма аспектамі: пустым тэмпературай, тэмпературай цвілі і тэмпературай выхаду.
2.1 Пустая тэмпература
Раўнамерная чыстая тэмпература аказвае значны ўплыў на экструзію. У фактычнай вытворчасці экструзійныя машыны, схільныя да абескаляроўвання паверхні, звычайна награваюцца пры дапамозе мульты-пускных печаў. Шматанкавыя печы забяспечваюць больш раўнамернае і дбайнае пустое ацяпленне з добрымі ізаляцыйнымі ўласцівасцямі. Акрамя таго, для забеспячэння высокай эфектыўнасці часта выкарыстоўваецца метад "нізкай тэмпературы і высокай хуткасці". У гэтым выпадку чыстую тэмпературу і тэмпература выхаду павінны быць цесна адпавядаюць хуткасці экструзіі, улічваючы налады, якія ўлічваюць змены ціску экструзіі і стан пустой паверхні. Пустыя параметры тэмпературы залежаць ад фактычных умоў вытворчасці, але як агульнае кіруючы прынцып, пры экструзіі порыстых цвілі, чыстыя тэмпературы звычайна падтрымліваюцца паміж 420-450 ° С, прычым плоскія штампы ўсталёўваюцца крыху вышэй на 10-20 ° С у параўнанні з раскольнымі штампамі.
2,2 тэмпературы цвілі
На падставе вытворчасці на месцы, тэмпература цвілі павінна падтрымліваць паміж 420-450 ° C. Празмерны час нагрэву можа прывесці да эрозіі цвілі падчас працы. Акрамя таго, правільнае размяшчэнне цвілі падчас нагрэву мае важнае значэнне. Формы нельга складаць занадта блізка адзін да аднаго, пакідаючы паміж імі пэўную прастору. Блакаванне выхаду паветранага патоку з печы цвілі або няправільнага размяшчэння можа прывесці да нераўнамернага ацяплення і непаслядоўнай экструзіі.
3 цвілі фактары
Дызайн цвілі, апрацоўка цвілі і падтрыманне цвілі маюць вырашальнае значэнне для фарміравання экструзіі і непасрэдна ўплываюць на якасць паверхні прадукту, дакладнасць вымярэння і эфектыўнасць вытворчасці. Зыходзячы з вытворчых практык і агульнага вопыту дызайну цвілі, давайце прааналізуем гэтыя аспекты.
3,1 дызайн цвілі
Цвіль - гэта аснова фарміравання прадукту і гуляе вырашальную ролю ў вызначэнні формы, дакладнасці вымярэння, якасці паверхні і матэрыяльных уласцівасцей прадукту. Для профіляў сітаватай формы з высокімі патрэбамі на паверхні можна павысіць якасць паверхні, можа быць дасягнута за кошт памяншэння колькасці адтуліны і аптымізацыі размяшчэння дыверсійных мастоў, каб пазбегнуць асноўнай дэкаратыўнай паверхні профілю. Акрамя таго, для плоскіх штампаў выкарыстанне канструкцыі зваротнага патоку можа забяспечыць раўнамерны металічны паток у паражніны.
3,2 апрацоўка цвілі
Падчас апрацоўкі цвілі мінімізуе ўстойлівасць да металічнага патоку на мастах мае вырашальнае значэнне. Фрэзерванне дыверсійных мастоў плаўна забяспечвае дакладнасць пазіцый моста дыверсіі і дапамагае дасягнуць раўнамернага металічнага патоку. Для профіляў з высокімі патрабаваннямі да якасці паверхні, такімі як сонечныя батарэі, падумайце пра павелічэнне вышыні зваркі альбо выкарыстанне другаснага зварнага працэсу для забеспячэння добрых вынікаў зваркі.
3,3 Абслугоўванне цвілі
Рэгулярнае абслугоўванне цвілі аднолькава важна. Паліраванне формаў і ўкараненне абслугоўвання азоту можа прадухіліць такія праблемы, як няроўная цвёрдасць у працоўных зонах формаў.
4 Пустая якасць
Якасць нарыхтоўкі аказвае вырашальны ўплыў на якасць паверхні прадукту, эфектыўнасць экструзіі і пашкоджанне цвілі. Дрэнная якасная нарыхтоўкі могуць прывесці да праблем з якасцю, такіх як пазы, змяненне колеру пасля акіслення і зніжэнне жыцця цвілі. Якасць пустых утрымлівае належны склад і аднастайнасць элементаў, абодва з якіх непасрэдна ўплываюць на вывядзенне экструзіі і якасць паверхні.
4.1 Канфігурацыя кампазіцыі
У якасці прыкладу, прымаючы профілі сонечнай панэлі, належная канфігурацыя Si, Mg і Fe ў спецыялізаваным сплаве 6063 для экструзіі порыстых цвілі мае важнае значэнне для дасягнення ідэальнай якасці паверхні без шкоды для механічных уласцівасцей. Агульная колькасць і доля Si і Mg маюць вырашальнае значэнне і на аснове доўгатэрміновага вытворчага вопыту, падтрыманне Si+Mg у дыяпазоне 0,82-0,90% падыходзіць для атрымання патрэбнай якасці паверхні.
Пры аналізе несумяшчальных нарыхтоўкаў для сонечных батарэй было ўстаноўлена, што мікраэлементы і прымешкі былі нестабільнымі альбо перавышалі абмежаванні, што значна ўплывае на якасць паверхні. Даданне элементаў падчас легу ў плаўленай краме павінна быць зроблена з асцярогай, каб пазбегнуць нестабільнасці або лішку мікраэлементаў. У класіфікацыі адходаў галіны экструзійныя адходы ўключаюць першасныя адходы, такія як вырэзаныя і базавыя матэрыялы, другасныя адходы ўключаюць у сябе пасля апрацоўкі адходаў ад такіх аперацый, як акісленне і парашковае пакрыццё, а профілі цеплаізаляцыі класіфікуюцца як троесныя адходы. Акісленыя профілі павінны выкарыстоўваць адмысловыя нарыхтоўкі, і, як правіла, адходы не будуць дададзены, калі матэрыялы дастаткова.
4.2 Пусты працэс вытворчасці
Каб атрымаць якасныя нарыхтоўкі, неабходна строгае захаванне патрабаванняў да працягласці ачысткі азоту і часу ўрэгулявання алюмінія. Сплаўныя элементы звычайна дадаюцца ў блок -форме, а дбайнае змешванне выкарыстоўваецца для паскарэння іх растварэння. Правільнае змешванне прадухіляе фарміраванне лакалізаваных зонаў з высокай канцэнтрацыяй элементаў сплаву.
Выснова
Алюмініевыя сплавы шырока выкарыстоўваюцца ў новых энергетычных транспартных сродках з прыкладаннямі ў структурных кампанентах і частках, такіх як цела, рухавік і колы. Павышанае выкарыстанне алюмініевых сплаваў у аўтамабільнай прамысловасці абумоўлена попытам на энергаэфектыўнасць і экалагічная ўстойлівасць у спалучэнні з дасягненнямі тэхналогіі алюмініевага сплаву. Для профіляў з высокімі патрабаваннямі да якасці паверхні, такімі як паддоны з алюмініевай батарэяй з шматлікімі ўнутранымі адтулінамі і высокімі патрабаваннямі механічных характарыстык, павышэнне эфектыўнасці экструзіі сітаватай цвілі мае важнае значэнне для развіцця кампаній у кантэксце пераўтварэння энергіі.
Пад рэдакцыяй мая Цзян з алюмініевага мата
Час паведамлення: мая-30-2024
