Пункт 1: Знаёмства з агульнымі праблемамі з усаджваннем у працэсе экструзіі ў экструдары:
Пры экструзійнай вытворчасці алюмініевых профіляў дэфекты, шырока вядомыя як ўсаджванне, з'явяцца ў паўфабрыкаце пасля выразання галавы і хваста пасля праверкі шчолачным тручэннем. Механічныя ўласцівасці алюмініевых профіляў, якія змяшчаюць гэтую структуру, не адпавядаюць патрабаванням, ствараючы рызыку для бяспекі.
У той жа час, калі вырабленыя профілі з алюмініевага сплаву падвяргаюцца апрацоўцы паверхні або такарнай апрацоўцы, наяўнасць гэтага дэфекту разбурае ўнутраную суцэльнасць матэрыялу, што паўплывае на наступную паверхню і аздабленне. У сур'ёзных выпадках гэта прывядзе да скасавання схаваных слядоў або пашкоджання такарнага інструмента і іншых небяспек, гэта звычайная праблема на вытворчасці. Вось у гэтым артыкуле коратка разабраны прычыны адукацыі ўсаджвання алюмініевага профілю і спосабы яе ліквідацыі.
Пункт 2: Класіфікацыя ўсаджвання прэсаваных алюмініевых профіляў экстрударам: полая ўсаджванне і кальцавая ўсаджванне:
1) Полая ўсаджванне: У цэнтры хваставой часткі экструдаваных профіляў і пруткоў утвараецца паглыбленне. Папярочны зрэз выглядае як адтуліна з няроўнымі бакамі або адтуліна з бакамі, запоўненымі іншымі прымешкамі. Падоўжны кірунак - варонкападобны конус, кончык варонкі звернуты ў бок патоку металу. У асноўным гэта адбываецца пры экструзіі з адным адтулінай, асабліва ў хваставой частцы профіляў, экструдаваных з малымі каэфіцыентамі экструзіі, вялікім дыяметрам вырабаў, тоўстымі сценкамі або запэцканымі алеем экструзійнымі пракладкамі.
2) Кальцавая ўсаджванне: Два канцы экструзійнага фармаванага прадукту, асабліва галоўка, уяўляюць сабой перарывістыя кольцы або дугі, а форма паўмесяца больш відавочная па абодва бакі ад лініі зваркі. Кальцавая ўсаджванне кожнага выраба з адтулінай сіметрычная.
Прычына ўзнікнення ўсаджвання: механічная ўмова ўзнікнення ўсаджвання заключаецца ў тым, што калі стадыя адвекцыі заканчваецца і экструзійная пракладка паступова набліжаецца да матрыцы, экструзія павялічваецца і стварае ціск dN на бакавой паверхні экструзійнага ствала. Гэтая сіла разам з сілай трэння dT цыліндра, калі ўмова балансу сіл dN цыліндру ≥ dT пляцоўкі разбураецца, метал, размешчаны вакол экструдаванай вобласці пракладкі, цячэ назад па краі ў цэнтр нарыхтоўкі, утвараючы ўсаджванне.
Пункт 3: Якія ўмовы экструзіі выклікаюць ўсаджванне ў экструдары:
1. Рэшткавы матэрыял ад экструзіі застаецца занадта кароткім
2. Экструзійная пракладка замасленая або брудная
3. Паверхня злітка або ваты нячыстая
4. Даўжыня адрэзу прадукту не адпавядае нормам
5. Футеровка экструзійнага цыліндру выходзіць за межы допуску
6. Хуткасць экструзіі раптоўна павялічваецца.
Пункт 4: Метады ліквідацыі ўсаджвання, якое ўтвараецца экструзійнымі машынамі для алюмінія, і меры па памяншэнні і прадухіленні адукацыі ўсаджвання:
1. Строга выконвайце правілы працэсу, каб выразаць і прэсаваць лішкі, распілоўваць галаву і хвост, захоўваць у цэласці футроўку экструзійнага цыліндру, забараняць пракладкі для экструзіі алею, зніжаць тэмпературу алюмініевага стрыжня перад экструзіяй і выкарыстоўваць спецыяльныя выпуклыя пракладкі. Выберыце разумную даўжыню рэшткавага матэрыялу.
2. Паверхні экструзійных інструментаў і алюмініевых стрыжняў павінны быць чыстымі
3. Часта правярайце памер экструзійнага цыліндру і замяняйце некваліфікаваныя інструменты
4. Плыўная экструзія, хуткасць экструзіі павінна быць запаволена на больш позняй стадыі экструзіі, а астатняя таўшчыня павінна быць пакінута адпаведным чынам, або метад экструзіі павінен быць выкарыстаны для павелічэння рэшткавага матэрыялу.
Пункт 5: Каб эфектыўна ліквідаваць з'яву ўсаджвання падчас вытворчасці машын для экструзіі алюмініевага профілю, таксама трэба звярнуць увагу на залішнюю таўшчыню экструдара. Ніжэй прыведзены эталонны стандарт для залішняй таўшчыні:
Танаж экструдара (T) Таўшчыня экструзіі (мм)
800T ≥15 мм 800-1000T ≥18 мм
1200T ≥20 мм 1600T ≥25 мм
2500T ≥30 мм 4000T ≥45 мм
Пад рэдакцыяй Мэй Цзян з MAT Aluminium
Час публікацыі: 14 жніўня 2024 г
