Раўнамернасць плаўлення і кансістэнцыя алюмініевых сплаваў маюць вырашальнае значэнне для якасці ліцейных вырабаў, асабліва калі гаворка ідзе пра характарыстыкі зліткаў і апрацаваных матэрыялаў. У працэсе плаўкі склад матэрыялаў з алюмініевых сплаваў павінен строга кантралявацца, каб пазбегнуць сегрэгацыі складу і няроўнасці зярністасці, што непасрэдна ўплывае на механічныя ўласцівасці, каразійную ўстойлівасць і апрацоўку канчатковага матэрыялу.
Аднастайнасць плаўлення цесна звязана са складам алюмініевых сплаваў, плавільным абсталяваннем, параметрамі працэсу і г. д. У працэсе ліцця паводзіны зацвярдзення вадкасці алюмінія пры розных тэмпературах вызначаюць унутраную структуру матэрыялу. Тэмпературны градыент, хуткасць астуджэння і г.д. будуць уплываць на памер збожжа і размеркаванне злітка, а затым паўплываць на аднастайнасць матэрыялу. Кантралюючы тэмпературу плаўлення, апрацоўку гамагенізацыі і іншыя тэхнічныя сродкі, можна эфектыўна паменшыць праблемы сегрэгацыі кампанентаў і нераўнамернасці памеру збожжа.
Аднастайнасць плаўлення і кансістэнцыя алюмініевых сплаваў з'яўляюцца асноўнымі пытаннямі для забеспячэння якасці ліцейных вырабаў, якія непасрэдна звязаны з многімі ключавымі паказчыкамі, такімі як механічныя ўласцівасці, каразійная стойкасць і прадукцыйнасць апрацоўкі адлівак. Аднастайнасць і кансістэнцыя ўключаюць некалькі аспектаў, такіх як размеркаванне элементаў, кантроль памеру зярністасці і паводзіны сплаву пры зацвярдзенні ў працэсе плаўкі.
1. Важнасць раўнамернасці плаўлення
У працэсе плаўкі алюмініевых сплаваў раўнамернае размеркаванне металічных элементаў з'яўляецца асноўным патрабаваннем для забеспячэння характарыстык матэрыялу. Калі кантроль тэмпературы падчас працэсу плаўлення нестабільны, элементы ў сплаве могуць аддзяляцца, што прыводзіць да неадпаведнага лакальнага складу матэрыялу. Гэты няроўны склад будзе выклікаць адрозненні ў прадукцыйнасці падчас наступнага працэсу зацвярдзення і апрацоўкі, зніжаючы механічную трываласць, трываласць і ўстойлівасць да карозіі прадукту. Дрэнная аднастайнасць плаўлення прывядзе да ломкіх або слабых участкаў у матэрыяле, на якіх вельмі лёгка ўтвараюцца расколіны і разломы.
2. Драбненне збожжа пры адліўцы
Памер і форма зерняў непасрэдна ўплываюць на механічныя ўласцівасці адліўкі і адукацыю дэфектаў адліўкі. У працэсе зацвярдзення алюмініевага сплаву, калі збожжа занадта буйныя або няроўныя, яны часта ўтвараюць непажаданыя мікраструктуры, такія як столбчатые крышталі і пёравыя крышталі, якія могуць лёгка прывесці да расколіны адліўкі або да іншых дэфектаў падчас выкарыстання. Каб прадухіліць гэтыя з'явы, часта выкарыстоўваецца тэхналогія дачысткі для паляпшэння размеркавання збожжа.
Эфектыўным спосабам вырашэння гэтай праблемы з'яўляецца выкарыстанне рафінараў. У прыватнасці, увядзенне алюмініева-тытан-борных рафінераў істотна палепшыла мікраструктуру зліткаў алюмініевых сплаваў. Дадаючы рафінеры, збожжа можа быць значна ачышчана, мікраструктура матэрыялу з нізкім узроўнем множнасці можа быць гамагенізавана, а столбчатые крышталі і грубыя зярністыя структуры могуць быць зменшаны. Камбінаваны эфект TiAl₃ і TiB₂ у алюмініева-тытанава-борным ачышчальніку павялічвае колькасць ядраў крышталяў, спрыяе генерацыі ядраў крышталяў у алюмініевай вадкасці, робіць збожжа больш дробным і аднастайным і, такім чынам, паляпшае якасць і механічныя ўласцівасці ліццё.
Пры выкарыстанні рафинеров для атрымання найлепшага эфекту неабходна дакладна кантраляваць колькасць і спосаб дадання. Як правіла, колькасць рафінера павінна быць умераным. Празмернае даданне прывядзе да празмернага драбнення збожжа і паўплывае на трываласць сплаву, у той час як занадта малае даданне прывядзе да недастатковага драбнення. Акрамя таго, размеркаванне рафінера павінна быць раўнамерным, каб пазбегнуць мясцовага лішку або недахопу ў расплаве, каб забяспечыць раўнамернае здрабненне ўсёй адліўкі.
3. Рэгуляванне тэмпературы і тэхналогія мяшання пры плаўленні
Аднастайнасць плаўлення моцна залежыць ад кантролю тэмпературы і метадаў мяшання. Пры выплаўленні алюмініевых сплаваў вырашальную ролю ў аднастайнасці складу гуляюць размеркаванне тэмпературнага поля ў расплаве і стан цякучасці расплаўленага металу. Занадта высокая або занадта нізкая тэмпература расплаўлення можа выклікаць неаднародны склад або грубыя збожжа. За кошт разумнага кантролю тэмпературнага градыенту аддзяленне раствораных рэчываў у расплаве можна эфектыўна паменшыць.
У той жа час тэхналогія мяшання гуляе важную ролю ў працэсе плаўлення. Шляхам механічнага або электрамагнітнага мяшання павярхоўнае нацяжэнне вадкага алюмініевага сплаву можа быць парушана, так што растворанае рэчыва больш раўнамерна размяркоўваецца ў вадкай фазе і прадухіляецца лакальнае ўзбагачэнне элементаў. Раўнамернасць мяшання напрамую ўплывае на кансістэнцыю складу расплаву і якасць наступнага застывання. Разумны кантроль хуткасці і часу мяшання, асабліва дастатковага мяшання пасля дадання рафінараў, можа палепшыць агульную аднастайнасць расплаву і забяспечыць эфект драбнення зярністасці адліўкі.
4. Кантроль мікраструктуры пры застыванні
Працэс застывання з'яўляецца ключавым этапам, які ўплывае на мікраструктуру адлівак з алюмініевага сплаву. Падчас зацвярдзення размеркаванне тэмпературнага поля на фронце расплаву, паводзіны пераразмеркавання растворанага рэчыва і марфалагічная эвалюцыя зерняў будуць аказваць сур'ёзны ўплыў на прадукцыйнасць канчатковага ліцця. Для высакаякасных адлівак з алюмініевага сплаву неабходна кантраляваць хуткасць астуджэння, пераахаладжэння і тэрмадынамічны стан фронту мяжы цвёрдага рэчыва і вадкасці падчас застывання.
У працэсе зацвярдзення хуткае астуджэнне дапамагае сфармаваць аднастайную раўнавосевую крышталічную структуру і паменшыць долю столбчатых крышталяў. Аптымізуючы хуткасць астуджэння і кантралюючы градыент тэмпературы ў працэсе астуджэння, аднастайнасць структуры збожжа можа быць эфектыўна палепшана. Акрамя таго, для адлівак вялікага перасеку звычайна выкарыстоўваецца працэс тэрмічнай апрацоўкі гамагенізацыі, каб ліквідаваць нераўнамернае размеркаванне цвёрдых асаджаных фаз і яшчэ больш палепшыць аднастайнасць і кансістэнцыю матэрыялу.
5. Пастаянна развіваецца тэхналогія выплаўлення
У апошнія гады з шырокім прымяненнем матэрыялаў з алюмініевых сплаваў тэхналогія выплаўлення таксама пастаянна развіваецца, асабліва ўкараненне інтэлектуальных і ўдасканаленых тэхналогій кіравання. Сучаснае абсталяванне для выплаўлення алюмініевых сплаваў усё больш увагі надаецца аўтаматычнаму кіраванню. З дапамогай онлайн-абсталявання для выяўлення і кантролю можна ў рэжыме рэальнага часу кантраляваць склад, тэмпературу і стан зярністасці расплаву, каб забяспечыць стабільнасць і аднастайнасць працэсу плаўлення.
Акрамя таго, з удасканаленнем працэсу плаўлення паступова становяцца папулярнымі такія тэхналогіі, як кароткатэрміновая плаўка і рафінаванне ў рэжыме онлайн. Гэтыя тэхналогіі не толькі павышаюць эфектыўнасць вытворчасці, але і эфектыўна зніжаюць энергаспажыванне і вытворчыя выдаткі, спрыяючы далейшаму мадэрнізацыі тэхналогіі выплаўлення алюмініевых сплаваў.
У працэсе выплаўлення алюмініевага сплаву аднастайнасць і кансістэнцыя маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці прадукцыі. Дзякуючы рацыянальнаму выкарыстанню рафінераў, аптымізацыі кантролю тэмпературы і тэхналогіі мяшання можна значна палепшыць зярністую структуру і размеркаванне складу злітка, каб гарантаваць выдатныя механічныя ўласцівасці і стабільную якасць адліўкі. З развіццём тэхналогій працэс выплаўлення алюмініевых сплаваў рухаецца да разумнасці і ўдасканалення, а якасць вырабаў з алюмініевага сплаву пастаянна паляпшаецца.
Акрамя таго, важнай мерай для паляпшэння раўнамернасці выплаўлення алюмініевага сплаву з'яўляецца даданне рафінараў. Выкарыстанне алюмініева-тытан-борных ачышчальнікаў можа значна палепшыць структуру злітка з малым павелічэннем і паменшыць такія дэфекты, як пёравыя крышталі і столбчатые крышталі. Забяспечваючы эфект рафінавання збожжа, гэты тып рафінера таксама павінен кантраляваць колькасць і размеркаванне яго дабаўкі, забяспечваць аднастайнасць складу і пазбягаць агламерацыі рафінера. Для таго, каб забяспечыць якасць плаўкі і ліцця алюмініевых сплаваў, неабходна аптымізаваць працэс плаўкі, рафінаваць збожжа і строга кантраляваць размеркаванне легіруючых элементаў.
У працэсе выплаўлення алюмініевага сплаву аднастайнасць і кансістэнцыя маюць вырашальнае значэнне для забеспячэння якасці прадукцыі. Дзякуючы рацыянальнаму выкарыстанню рафінераў, аптымізацыі кантролю тэмпературы і тэхналогіі мяшання можна значна палепшыць зярністую структуру і размеркаванне складу злітка, гарантуючы, што адліўка мае выдатныя механічныя ўласцівасці і стабільную якасць. З развіццём тэхналогій працэс выплаўлення алюмініевых сплаваў рухаецца да разумнасці і ўдасканалення, а таксама да пастаяннага паляпшэння якасці ліцейных вырабаў з алюмініевых сплаваў.
Час публікацыі: 27 кастрычніка 2024 г
