Алюмініевы сплаў 7075, як алюмініевы сплаў 7-й серыі з высокім утрыманнем цынку, шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, ваеннай і высакаякаснай вытворчасці дзякуючы сваім выдатным механічным уласцівасцям і лёгкасці. Аднак існуюць некаторыя праблемы пры апрацоўцы паверхні, асабліва пры анадзіранні для павышэння каразійнай устойлівасці і цвёрдасці паверхні.
Анадаванне — гэта электрахімічны працэс, з дапамогай якога на паверхні металу ўтвараецца плёнка аксіду алюмінію для паляпшэння яго зносаўстойлівасці, каразійнай стойкасці і эстэтыкі. Аднак з-за высокага ўтрымання цынку ў алюмініевым сплаве 7075 і характарыстык складу сплаву Al-Zn-Mg падчас анадавання могуць узнікаць некаторыя праблемы:
1. Нераўнамерны колер:Цынк мае большы ўплыў на акісленне, што можа лёгка прывесці да з'яўлення белых краёў, чорных плям і нераўнамернага колеру на вырабе пасля акіслення. Гэтыя праблемы асабліва відавочныя пры спробе акісліць яго ў яркія колеры (напрыклад, чырвоны, аранжавы і г.д.), таму што стабільнасць гэтых колераў адносна нізкая.
2. Недастатковая адгезія аксіднай плёнкі:Калі для апрацоўкі алюмініевых сплаваў 7 серыі выкарыстоўваецца традыцыйны працэс анадавання сернай кіслатой, з-за нераўнамернага размеркавання і сегрэгацыі кампанентаў алюмініевага сплаву памер мікрапор на паверхні аксіднай плёнкі будзе значна адрознівацца пасля анадавання. Гэта прыводзіць да розніцы ў якасці і адгезіі аксіднай плёнкі ў розных месцах, а ў некаторых месцах аксідная плёнка мае слабую адгезію і нават можа адвальвацца.
Каб вырашыць гэтыя праблемы, неабходна ўкараніць спецыяльны працэс анадавання або палепшыць існуючы працэс, напрыклад, карэктаваць склад, тэмпературу і шчыльнасць току электраліта, што паўплывае на якасць і прадукцыйнасць аксіднай плёнкі. Напрыклад, pH электраліта паўплывае на хуткасць росту і порыстасць аксіднай плёнкі; шчыльнасць току непасрэдна звязана з таўшчынёй і цвёрдасцю аксіднай плёнкі. Дакладна кантралюючы гэтыя параметры, можна наладзіць анадаваную алюмініевую плёнку, якая адпавядае канкрэтным патрэбам.
Эксперыменты паказваюць, што пасля анадавання алюмініевага сплаву 7-й серыі можна атрымаць аксідную плёнку таўшчынёй 30-50 мкм. Гэтая аксідная плёнка не толькі эфектыўна абараняе падкладку з алюмініевага сплаву і падаўжае тэрмін яе службы, але і задавальняе пэўныя патрабаванні да прадукцыйнасці шляхам рэгулявання параметраў працэсу. Паверхня алюмініевага сплаву пасля анадавання таксама можа быць афарбавана для паглынання арганічных або неарганічных пігментаў, каб надаць алюмініеваму сплаву насычаныя колеры, якія адпавядаюць розным эстэтычным патрабаванням.
Карацей кажучыАнадаванне — эфектыўны спосаб паляпшэння характарыстык алюмініевых сплаваў 7-й серыі. Рэгулюючы параметры працэсу, можна атрымаць ахоўную плёнку, якая адпавядае пэўным патрабаванням да цвёрдасці і таўшчыні, што значна пашырае вобласць прымянення алюмініевых сплаваў.
Час публікацыі: 19 кастрычніка 2024 г.
