Экструзійная галоўка для экструзіі алюмінія
Экструзійная галоўка з'яўляецца найбольш важным экструзійным абсталяваннем, якое выкарыстоўваецца ў працэсе экструзіі алюмінія (мал. 1). Ад гэтага залежыць якасць прэсаванага прадукту і агульная прадукцыйнасць экструдара.
Малюнак 1 Экструзійная галоўка ў тыповай канфігурацыі інструмента для працэсу экструзіі
Малюнак 2. Тыповая канструкцыя экструзійнай галоўкі: экструзійны асадак і экструзійны стрыжань
Малюнак 3. Тыповая канструкцыя экструзійнай галоўкі: шток клапана і экструзійны асадак
Добрая прадукцыйнасць экструзійнай галоўкі залежыць ад такіх фактараў, як:
Агульнае выраўноўванне экструдара
Размеркаванне тэмпературы экструзійнага ствала
Тэмпература і фізічныя ўласцівасці алюмініевай нарыхтоўкі
Правільная змазка
Рэгулярнае абслугоўванне
Функцыя экструзійнай галоўкі
Функцыя экструзійнай галоўкі на першы погляд здаецца вельмі простай. Гэтая дэталь з'яўляецца як бы працягам экструзійнага стрыжня і прызначана для праштурхоўвання нагрэтага і размякчанага алюмініевага сплаву непасрэдна праз штамп. Экструзійны жмых павінен выконваць наступныя функцыі:
Перадача ціску на сплаў у кожным цыкле экструзіі ва ўмовах высокай тэмпературы;
Хутка пашыраецца пад ціскам да зададзенай мяжы (малюнак 4), пакідаючы толькі тонкі пласт алюмініевага сплаву на гільзе ёмістасці;
Лёгка аддзяліць ад нарыхтоўкі пасля завяршэння экструзіі;
Не затрымлівайце газ, які можа пашкодзіць гільзу кантэйнера або сам фіктыўны блок;
Дапамагаюць вырашыць дробныя праблемы з выраўноўваннем прэса;
Магчымасць хуткага мантажу / дэмантажу на націскной штанзе.
Гэта павінна быць забяспечана добрым цэнтраваннем экструдара. Адхіленні ў руху экструзійнай галоўкі ад восі экструдара звычайна лёгка распазнаць па нераўнамерным зносу, які бачны на кольцах экструзійнага кека. Таму прэс неабходна старанна і рэгулярна выраўноўваць.
Малюнак 4. Радыяльнае зрушэнне экструдаванага кека пад ціскам экструзіі
Сталь для экструзійнай галоўкі
Экструзійная галоўка - гэта частка экструзійнага інструмента, якая падвяргаецца высокаму ціску. Экструзійная галоўка выраблена з інструментальнай сталі (напрыклад, сталі H13). Перад запускам прэса экструзійных галоўку награваюць да тэмпературы не менш за 300 ºС. Гэта павышае ўстойлівасць сталі да тэмпературных нагрузак і прадухіляе парэпанне з-за цеплавога ўдару.
Мал.5 Сталёвыя экструзійныя аладкі H13 ад Damatool
Тэмпература нарыхтоўкі, кантэйнера і плашкі
Перагрэтая нарыхтоўка (вышэй за 500ºC) паменшыць ціск экструзійнай галоўкі падчас працэсу экструзіі. Гэта можа прывесці да недастатковага пашырэння экструзійнай галоўкі, што прывядзе да ўціскання металічнай нарыхтоўкі ў шчыліну паміж экструзійнай галоўкай і кантэйнерам. Гэта можа скараціць тэрмін службы фіктыўнага блока і нават прывесці да значнай пластычнай дэфармацыі яго металу экструзійнай галоўкай. Падобныя сітуацыі могуць адбывацца з ёмістасцямі з рознымі зонамі нагрэву.
Прыліпанне экструзійнай галоўкі да нарыхтоўкі - вельмі сур'ёзная праблема. Такая сітуацыя асабліва часта сустракаецца з доўгімі працоўнымі палосамі і мяккімі сплавамі. Сучаснае рашэнне гэтай праблемы - нанясенне на тарэц нарыхтоўкі змазкі на аснове нітрыду бору.
Абслугоўванне экструзійнай галоўкі
Экструзійную галоўку неабходна правяраць штодня.
Магчымае прыліпанне алюмінія вызначаецца візуальным аглядам.
Праверце свабоднае перамяшчэнне стрыжня і кольцы, а таксама надзейнасць фіксацыі ўсіх шруб.
Экструзійны асадак неабходна кожны тыдзень здымаць з прэса і ачышчаць у канаўцы для тручэння.
Падчас працы экструзійнай галоўкі можа адбыцца празмернае пашырэнне. Неабходна кантраляваць, каб гэта пашырэнне не было занадта вялікім. Празмернае павелічэнне дыяметра мыйкі высокага ціску значна скароціць тэрмін яе службы.
Час публікацыі: 5 студзеня 2025 г
