Экструзійная галоўка для экструзіі алюмінію
Экструзійная галоўка з'яўляецца найбольш важным экструзійным абсталяваннем, якое выкарыстоўваецца ў працэсе экструзіі алюмінію (мал. 1). Ад яе залежыць якасць прэсаванага прадукту і агульная прадукцыйнасць экструдара.
Мал. 1. Экструзійная галоўка ў тыповай канфігурацыі інструмента для працэсу экструзіі
Мал. 2. Тыповая канструкцыя экструзійнай галоўкі: экструзійны пірог і экструзійны стрыжань
Мал. 3 Тыповая канструкцыя экструзійнай галоўкі: шток клапана і экструзійная аладка
Добрая праца экструзійнай галоўкі залежыць ад такіх фактараў, як:
Агульнае выраўноўванне экструдара
Размеркаванне тэмпературы экструзійнага барабана
Тэмпература і фізічныя ўласцівасці алюмініевай нарыхтоўкі
Правільная змазка
Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне
Функцыя экструзійнай галоўкі
На першы погляд функцыя экструзійнай галоўкі здаецца вельмі простай. Гэтая частка падобная на працяг экструзійнага стрыжня і прызначана для праштурхоўвання нагрэтага і размякчанага алюмініевага сплаву непасрэдна праз філью. Экструзійны асадак павінен выконваць наступныя функцыі:
Перадаваць ціск на сплаў у кожным цыкле экструзіі ва ўмовах высокай тэмпературы;
Хутка пашырацца пад ціскам да зададзенай мяжы (малюнак 4), пакідаючы толькі тонкі пласт алюмініевага сплаву на абалонцы кантэйнера;
Лёгка аддзяляецца ад нарыхтоўкі пасля завяршэння экструзіі;
Не ўтрымліваць газ, які можа пашкодзіць абалонку кантэйнера або сам блок-запаўняльнік;
Дапамагаюць вырашыць дробныя праблемы з выраўноўваннем прэса;
Магчымасць хуткага мантажу/дэмантажу на прэс-стрыжні.
Гэта павінна быць забяспечана добрай цэнтраванасцю экструдара. Адхіленні ў руху экструзійнай галоўкі ад восі экструдара звычайна лёгка распазнаць па нераўнамерным зносе, які бачны на кольцах экструзійнага апёку. Таму прэс неабходна старанна і рэгулярна выраўноўваць.
Мал. 4. Радыяльнае зрушэнне экструдаванага асадка пад ціскам экструзіі
Сталь для экструзійнай галоўкі
Экструзійная галоўка — гэта частка экструзійнага інструмента, якая падвяргаецца высокаму ціску. Экструзійная галоўка выраблена з інструментальнай сталі (напрыклад, сталь H13). Перад запускам прэса экструзійная галоўка награваецца да тэмпературы не менш за 300 ºС. Гэта павышае ўстойлівасць сталі да тэрмічных нагрузак і прадухіляе расколіны з-за цеплавога ўдару.
Мал. 5. Экструзійныя ліштвы з сталі H13 ад Damatool
Тэмпература нарыхтоўкі, кантэйнера і формы
Перагрэтая нарыхтоўка (вышэй за 500ºC) знізіць ціск экструзійнай галоўкі падчас працэсу экструзіі. Гэта можа прывесці да недастатковага пашырэння экструзійнай галоўкі, што прывядзе да ўціскання металу нарыхтоўкі ў зазор паміж экструзійнай галоўкай і кантэйнерам. Гэта можа скараціць тэрмін службы загатоўкі і нават прывесці да значнай пластычнай дэфармацыі яе металу экструзійнай галоўкай. Падобныя сітуацыі могуць узнікаць з кантэйнерамі з рознымі зонамі нагрэву.
Прыліпанне экструзійнай галоўкі да нарыхтоўкі — вельмі сур'ёзная праблема. Гэта асабліва распаўсюджана пры выкарыстанні доўгіх палос і мяккіх сплаваў. Сучасным рашэннем гэтай праблемы з'яўляецца нанясенне змазкі на аснове нітрыду бору на тарэц нарыхтоўкі.
Абслугоўванне экструзійнай галоўкі
Экструзійную галоўку неабходна правяраць штодня.
Магчымая адгезія алюмінію вызначаецца візуальным аглядам.
Праверце свабодны ход штока і кольца, а таксама надзейнасць мацавання ўсіх шруб.
Экструзійны асадак неабходна здымаць з прэса кожны тыдзень і чысціць у канаўцы травільнага станка.
Падчас працы экструзійнай галоўкі можа адбыцца празмернае пашырэнне. Неабходна кантраляваць гэта пашырэнне, каб яно не было занадта вялікім. Празмернае павелічэнне дыяметра мыйкі высокага ціску значна скароціць тэрмін яе службы.
Час публікацыі: 05 студзеня 2025 г.
