Алюмініевы ліццё - гэта метад атрымання высокай талерантнасці і якасных дэталяў, выліваючы расплаўлены алюміній у дакладна распрацаваную і дакладную інжынерную плачку, цвіль ці форму. Гэта эфектыўны працэс вытворчасці складаных, мудрагелістых, падрабязных дэталяў, якія дакладна адпавядаюць тэхнічным характарыстыкам арыгінальнага дызайну.
Працэс ліцця алюмінія
1. Пастаянная ліццё цвілі
Большая частка выдаткаў на алюмініевую пастаянную ліццё цвілі - гэта апрацоўка і фарміраванне цвілі, якая звычайна вырабляецца з шэрага жалеза ці сталі. Цвіль у форме геаметрычнай формы распрацаванай часткі са спецыфікацыямі і формай часткі, падзеленай на дзве палоўкі. У працэсе ўпырску палоўкі цвілі шчыльна герметызаваны, так што паветра і забруджвальных рэчываў не прысутнічаюць. Цвіль награваецца да разлівання расплаўленага алюмінія, які можна перадаць, наліваць або ўводзіць.
Пры завяршэнні працэсу цвілі дазваляюць астыць, каб дазволіць алюмініевай частцы застываць. Пасля астуджэння частка хутка выдаляецца з формы, каб прадухіліць адукацыю дэфектаў.
Незалежна ад таго, наколькі просты працэс можа здацца, гэта навукова -тэхнічна распрацаваны метад вытворчасці дэталяў з вялікім аб'ёмам.
2. З
Працэс ліцця пяску прадугледжвае ўпакоўку пяску вакол шматразовага ўзору, які мае форму, дэталі і канфігурацыю канчатковага прадукту. У карціну ўваходзяць стаякі, якія дазваляюць вылівацца расплаўлены метал у форму і для гарачага алюмінія, каб карміць ліццё падчас зацвярдзення, каб пазбегнуць сітаватасці ўсаджвання.
У карціну ўваходзіць шруба, які дазваляе ўстаўце ў форму расплаўлены метал. Памеры ўзору крыху большыя, чым прадукт, каб улічваць ўсаджванне падчас працэсу астуджэння. Пясок мае вагу і трываласць, каб падтрымліваць форму ўзору і ўстойлівы да ўзаемадзеяння з расплаўленым металам.
4. Vacuum Die Casting Вакуумны кастынг выкарыстоўвае герметычны корпус звон, які мае адтуліну ўнізе і вакуумную разетку ўверсе. Працэс пачынаецца з пагружэння вупні пад паверхняй расплаўленага алюмінія. У прыёмшчыку ствараецца вакуум, ствараючы дыферэнцыял ціску паміж паражнінай штампа і расплаўленым алюмініяй у тыгелі.
Дырэнцыял ціску прымушае расплаўлены алюміній пацякаць у паражніну ў паражніну, дзе расплаўлены алюміній застывае. Штамп выдаляецца з прыёмніка, адкрываецца, а частка выкідваецца.
Кантроль вакууму і дыферэнцыял ціску паміж паражнінай штампаў і расплаўленым алюмініяй дазваляе кантраляваць хуткасць запаўнення, неабходныя па частцы дызайну і патрабаванням рашоткі. Кантроль за хуткасцю запаўнення павышае магчымасць вызначэння абгрунтаванасці гатовай часткі.
Маючы ручку, пагружаную пад паверхняй расплаўленага алюмінія, гарантуе, што расплаўлены алюміній стане самым чыстым сплавам, свабодным ад аксіду і дросу. Часткі чыстыя і здаровыя з мінімальнымі замежнымі матэрыяламі.
5. Інвестыцыя кастынгу
Інвестыцыйнае ліццё, таксама вядомае як страчанае воск, пачынаецца з таго, каб уводзіцца воск у штамп, каб стварыць шаблон гатовай прадукцыі. Ваксаваныя ўзоры прымацоўваюцца да шрубы, каб утварыць канфігурацыю айкі дрэва. Дрэва некалькі разоў апускаецца ў завісь, якая ўтварае моцную керамічную абалонку вакол воску.
Пасля таго, як кераміка ўстаноўлена і загартавана, яна награваецца ў аўтаклаве, каб завяршыць выгаранне DeWax. Каб дасягнуць пажаданай тэмпературы абалонкі, яна папярэдне разаграваецца, перш чым запоўніць расплаўлены алюміній, які выліваецца ў спружы і праходзіць праз шэраг бегуноў і варот у формы. Калі дэталі загартоўваюцца, кераміку збіваюць, пакідаючы дрэва, злучаныя дэталі, якія трэба выразаць з дрэва.
6. Лёс пенапласту кастынгу
Працэс страчанага пенапласту - гэта яшчэ адзін тып інвестыцыйнага ліцця, дзе воск замяняецца пенай полістыролу. Узор выліваецца з полістыролу ў кластарнай зборцы, як бягун і ракавіны інвестыцыйнага кастынгу. Палістырольныя пацеркі ўводзяцца ў нагрэтыя алюмініевыя формы пры нізкім ціску, калі пара дадаецца для пашырэння полістыролу для запаўнення паражнін.
Узор змяшчаецца ў густа ўпакаваны сухі пясок, які ўшчыльняецца вібрацыя для ліквідацыі пустэч або паветраных кішэняў. Па меры таго, як расплаўлены алюміній уліваецца ў пясчаную форму, пена згараецца, і ўтвараецца ліццё.
Распаўсюджаныя прымяненне алюмініевага ліцця
З -за сваіх выдатных фізічных і хімічных уласцівасцей у многіх буйных галінах выкарыстоўваюцца алюміній. Вось некалькі распаўсюджаных прыкладанняў матэрыялу.
1. Медыцынская прамысловасць
Вытворцы медыцынскай часткі абапіраюцца на алюмініевыя адкіды для сваёй сілы і лёгкай вагі ў вырабе пратэзавання, хірургічных латкоў і г.д. Акрамя таго, алюміній з'яўляецца правільным матэрыялам з -за яго каразійнай устойлівасці, паколькі шмат медыцынскага абсталявання кантактуе з вадкасцямі цела.
2. Аўтамабільная прамысловасць
Вытворцы аўтамабільных запчастак абапіраюцца на алюмініевыя адліванні для сваіх лёгкіх уласцівасцей, не складаючы трываласці і даўгавечнасці. У выніку гэта павысіла эфектыўнасць паліва. Акрамя таго, зрабіць аўтамабільныя дэталі са складанымі формамі з працэсам ліцця алюмінія прасцей. Алюмініевыя адкіды падыходзяць для вырабу такіх дэталяў, як тармазы і рулявыя колы.
3. Кулінарная прамысловасць
Алюмініевы алюміній карысны ў кулінарнай прамысловасці з -за яго трываласці, каразійнай устойлівасці, лёгкай вагі і выдатнай цеплаправоднасці. Акрамя гэтага, матэрыял падыходзіць для вырабу посуду з -за выдатнага рассейвання цяпла, гэта значыць, ён можа награвацца і хутка астыць.
4. Авіяцыйная прамысловасць
Алюмініевыя дэталі ідэальна падыходзяць для самалётнай прамысловасці з -за іх лёгкага і трываласці. Яго лёгкі вага дазваляе самалёту выкарыстоўваць менш паліва для пераноскі большай вагі.
Крыніца:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-applications-of-casting-aluminum
Пад рэдакцыяй мая Цзян з алюмініевага мата
Час паведамлення: 26 ліпеня-2010
