Ліццё алюмінію — гэта метад вытворчасці высакаякасных дэталяў з высокай талерантнасцю шляхам залівання расплаўленага алюмінію ў дакладна распрацаваную і дакладна спраектаваную штамп, форму або форму. Гэта эфектыўны працэс вытворчасці складаных, мудрагелістых, дэталізаваных дэталяў, якія дакладна адпавядаюць спецыфікацыям арыгінальнай канструкцыі.
Працэс ліцця алюмінію
1. Пастаяннае ліццё ў форму
Значная частка выдаткаў на ліццё алюмінію ў формы прыпадае на апрацоўку і фарміраванне формы, якая звычайна вырабляецца з шэрага чыгуну або сталі. Форме надаецца геаметрычная форма распрацаванай дэталі з улікам спецыфікацый і формы дэталі, падзеленай на дзве паловы. У працэсе ін'екцыі паловы формы шчыльна запячатваюцца, каб пазбегнуць пранікнення паветра або забруджванняў. Форма награваецца перад заліваннем расплаўленага алюмінію, які можна разліваць коўшам, разліваць або ін'ектаваць.
Пасля завяршэння працэсу форму астуджаюць, каб алюмініевая дэталь зацвярдзела. Пасля астывання дэталь хутка вымаюць з формы, каб прадухіліць утварэнне дэфектаў.
Незалежна ад таго, наколькі простым можа здавацца працэс, гэта навукова і тэхнічна распрацаваны метад вытворчасці дэталяў у вялікіх аб'ёмах.
2. Ліццё ў пясчаныя формы
Працэс ліцця ў пясчаныя формы прадугледжвае ўшчыльненне пяску вакол шматразовай мадэлі, якая мае форму, дэталі і канфігурацыю гатовага прадукту. У мадэлі ёсць узводы, якія дазваляюць заліваць расплаўлены метал у форму і падаваць гарачы алюміній у адліўку падчас зацвярдзення, каб прадухіліць сітаватасць пры ўсаджванні.
У мадэль уваходзіць літаўнік, які дазваляе ўстаўляць расплаўлены метал у форму. Памеры мадэлі крыху большыя за памер вырабу, каб улічыць ўсаджванне падчас працэсу астуджэння. Пясок мае вагу і трываласць, каб падтрымліваць форму мадэлі, і ўстойлівы да ўзаемадзеяння з расплаўленым металам.
4. Вакуумнае ліццё пад ціскам Вакуумнае ліццё пад ціскам выкарыстоўвае герметычны корпус-звон, які мае ліўніцкую адтуліну ўнізе і вакуумны выхад уверсе. Працэс пачынаецца з апускання ліўніка пад паверхню расплаўленага алюмінію. У прыёмніку ствараецца вакуум, які стварае розніцу ціску паміж паражніной формы і расплаўленым алюмініем у тыглі.
Розніца ціскаў прымушае расплаўлены алюміній цячы ўверх па ліўніку ў поласць матрицы, дзе расплаўлены алюміній застывае. Матрица вымаецца з прыёмніка, адкрываецца, і дэталь выкідваецца.
Кантроль вакууму і перападу ціску паміж паражніной формы і расплаўленым алюмініем дазваляе кантраляваць хуткасць запаўнення, неабходную для канструкцыі дэталі і патрабаванняў да літніка. Кантроль хуткасці запаўнення паляпшае магчымасць вызначыць надзейнасць гатовай дэталі.
Апусканне літніка пад паверхню расплаўленага алюмінію гарантуе, што расплаўлены алюміній будзе самым чыстым сплавам без аксідаў і шлаку. Дэталі будуць чыстымі і надзейнымі з мінімальнай колькасцю старонніх матэрыялаў.
5. Ліццё па выплавляемым мадэлям
Ліццё па выплавляемым мадэлям, таксама вядомае як ліццё па выплавляемым мадэлям, пачынаецца з упырсквання воску ў форму для стварэння шаблону гатовага вырабу. Васковыя шаблоны мацуюцца да ліўніка, утвараючы канфігурацыю, падобную на дрэва. Дрэва некалькі разоў акунаецца ў суспензію, што ўтварае трывалую керамічную абалонку вакол васковай формы.
Пасля таго, як кераміка застыгне і зацвярдзее, яе награваюць у аўтаклаве для завяршэння выпальвання дэпарафіну. Каб дасягнуць патрэбнай тэмпературы абалонкі, яе папярэдне награваюць перад тым, як запоўніць расплаўленым алюмініем, які заліваецца ў літнік і праходзіць праз шэраг катлоў і варот у формы. Калі дэталі зацвярдзеюць, кераміка здымаецца, пакідаючы тры злучаныя дэталі, якія трэба выразаць з дрэва.
6. Ліццё з страчанай пены
Працэс ліцця па выплавляемай мадэлі — гэта яшчэ адзін тып ліцця па выплавляемай мадэлі, пры якім воск замяняецца пенаполістыролам. Шаблон фармуецца з полістыролу ў кластарнай зборцы, падобнай да ліўкоў і ліўкоў пры ліцці па выплавляемай мадэлі. Шарыкі полістыролу ўпырскваюцца ў нагрэтыя алюмініевыя формы пад нізкім ціскам з даданнем пары для пашырэння полістыролу і запаўнення поласцей.
Шаблон змяшчаецца ў шчыльна ўтрамбаваны сухі пясок, які ўтрамбоўваецца вібрацыяй, каб ліквідаваць пустэчы або паветраныя кішэні. Па меры таго, як расплаўлены алюміній заліваецца ў пясчаную форму, пена выпальваецца, і фармуецца адліўка.
Агульныя сферы прымянення ліцця алюмінію
Дзякуючы выдатным фізічным і хімічным уласцівасцям, літы алюміній выкарыстоўваецца ў многіх буйных галінах прамысловасці. Вось некалькі распаўсюджаных сфер ужывання гэтага матэрыялу.
1. Медыцынская прамысловасць
Вытворцы медыцынскіх дэталяў выкарыстоўваюць алюмініевыя адліўкі з-за іх трываласці і лёгкасці пры вырабе пратэзаў, хірургічных латкоў і г.д. Акрамя таго, гэты працэс падыходзіць для вырабу складаных і дакладных формаў, чым вядомая прамысловасць. Акрамя таго, алюміній з'яўляецца падыходным матэрыялам дзякуючы сваёй устойлівасці да карозіі, бо значная частка медыцынскага абсталявання кантактуе з біялагічнымі вадкасцямі.
2. Аўтамабільная прамысловасць
Вытворцы аўтамабільных дэталяў выкарыстоўваюць алюмініевыя адліўкі з-за іх лёгкасці без шкоды для трываласці і даўгавечнасці. У выніку палепшылася паліўная эфектыўнасць. Акрамя таго, вырабляць аўтамабільныя дэталі складанай формы з дапамогай працэсу ліцця з алюмінію прасцей. Алюмініевыя адліўкі падыходзяць для вырабу такіх дэталяў, як тармазы і рулі.
3. Кулінарная індустрыя
Літы алюміній карысны ў кулінарнай прамысловасці дзякуючы сваёй трываласці, устойлівасці да карозіі, лёгкасці і выдатнай цеплаправоднасці. Акрамя таго, гэты матэрыял падыходзіць для вырабу посуду дзякуючы выдатнай цеплааддачы, г.зн. ён можа хутка награвацца і астываць.
4. Авіяцыйная прамысловасць
Алюмініевыя дэталі ідэальна падыходзяць для авіяцыйнай прамысловасці дзякуючы сваёй лёгкасці і трываласці. Іх невялікая вага дазваляе самалёту выкарыстоўваць менш паліва і несці большую вагу.
Крыніца:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Пад рэдакцыяй Мэй Цзян з MAT Aluminum
Час публікацыі: 26 ліпеня 2023 г.
