Час утрымання алюмініевых экструдаваных профіляў у асноўным вызначаецца цвёрдай хуткасцю раствора ўмацаванай фазы. Цвёрдая хуткасць раствора ўмацаванай фазы звязана з тэмпературай цяпла, характару сплаву, стану, памерам секцыі алюмініевага профілю, умовамі нагрэву, асяроддзем і колькасцю фактараў загрузкі печы.
Калі агульная тэмпература тушэння цяпла схіляецца да верхняй мяжы, час утрымання алюмінія адпаведна карацей; Пасля высокай тэмпературнай экструзіі ступень дэфармацыі большая, час правядзення карацейшы. Для папярэдне алюмініевага профілю, паколькі фаза ўмацавання павольна асаджаецца і больш грубы, хуткасць растварэння фазы ўмацавання павольней, таму час правядзення адпаведна даўжэйшы.
Час правядзення алюмініевых профіляў, нагрэты ў гарачым паветры, вельмі адрозніваецца ад і ў салёных ваннах, а час нагрэву ў салёных ваннах значна карацейшы. У большасці прамысловых алюмініевых профіляў або брускоў выкарыстоўваюцца вертыкальныя печы для тушэння паветра, а час утрымання разлічваецца, калі тэмпература металічнай паверхні або тэмпература печы дасягаюць ніжняй мяжы тэмпературы тушэння. У табліцы 1 прыведзены час нагрэву і ўтрымання алюмініевых профіляў і палос розных памераў у вертыкальнай печы для тушэння паветра.
У табліцы 2 прыведзены час нагрэву і ўтрымання труб з рознай таўшчынёй сценкі ў вертыкальнай печы для тушэння паветра. Час утрымання цяпла для тушэння павінен гарантаваць, што фаза ўмацавання цалкам раствараецца, каб атрымаць максімальны эфект умацавання, але час нагрэву не павінен быць занадта доўгім, у некаторых выпадках гэта знізіць прадукцыйнасць профілю.
Шматлікія прамысловыя алюмініевыя профілі, такія як 2A12, 7A04 і іншыя высокатрывалыя профілі, не могуць быць тушыце ў паветры, як архітэктурныя алюмініевыя профілі, такія як 6063 сплаў, гэта значыць, невялікая хуткасць астуджэння можа прадухіліць ападкі ўмацавання фаз. Іх выносяцца з тушэння цеплавой печы, пераносяць у ватуковую ваду і астуджаюць у паветры ўсяго на некалькі секунд, будзе ападкаў на ўзмацненне фаз, што паўплывае на ўзмацненне эфекту. У табліцы 3 прыведзены эфекты розных часоў перадачы сплаву 7A04 на механічныя ўласцівасці пасля тушэння.
(Табліца 3 - 7A04 Сплаў, які тушыць час пераносу часу на механічныя ўласцівасці алюмініевых профіляў)
Такім чынам, час пераносу тушэння - адзін з параметраў працэсу, які павінен быць указаны ў працэсе тушэння алюмініевых профіляў, гэта значыць перадача алюмініевых профіляў з печы для тушэння ў асяроддзе тушэння ў межах зададзенага максімальнага часу перадачы, які называецца максімальна дапушчальным часам перадачы або часу затрымкі тушэння. Гэты час звязаны са складам сплаву, формай профілю і ступенню аўтаматызацыі эксплуатацыі абсталявання. Калі ўмовы дазваляюць, чым карацей час пераносу, тым лепш. Агульныя правілы працэсу: Час перадачы невялікіх профіляў не павінен перавышаць 20 -я, вялікія або партыйныя алюмініевыя профілі не павінны перавышаць 40 -х гадоў; Для профіляў, такіх як 7A04, час перадачы не павінен перавышаць 15S.
Пад рэдакцыяй мая Цзян з алюмініевага мата
Час паведамлення: кастрычнік-21-2023
