Ч.1 рацыянальнае праектаванне
Форма ў асноўным распрацавана ў адпаведнасці з патрабаваннямі выкарыстання, і яе структура часам не можа быць цалкам разумнай і раўнамерна сіметрычнай.Гэта патрабуе ад дызайнера прыняць некаторыя эфектыўныя меры пры распрацоўцы формы, не ўплываючы на прадукцыйнасць формы, і паспрабаваць звярнуць увагу на вытворчы працэс, рацыянальнасць структуры і сіметрычнасць геаметрычнай формы.
(1) Старайцеся пазбягаць вострых кутоў і секцый з вялікай розніцай у таўшчыні
На стыку тоўстых і тонкіх участкаў формы павінен быць плыўны пераход.Гэта можа эфектыўна паменшыць розніцу тэмператур папярочнага перасеку формы, паменшыць тэрмічнае напружанне і ў той жа час паменшыць неадначасовае пераўтварэнне тканіны на папярочным разрэзе і паменшыць напружанне тканіны.На малюнку 1 паказана, што форма прымае пераходнае філе і пераходны конус.
(2) Адпаведным чынам павялічце тэхналагічныя адтуліны
Для некаторых прэс-формаў, якія не могуць гарантаваць аднастайнае і сіметрычнае папярочнае сячэнне, неабходна замяніць нескразное адтуліну на скразное або адпаведным чынам павялічыць некаторыя тэхналагічныя адтуліны без уплыву на прадукцыйнасць.
На малюнку 2а паказаны штамп з вузкай паражніной, якая пасля загартоўкі будзе дэфармавацца, як паказана пункцірам.Калі ў канструкцыю можна дадаць два тэхналагічныя адтуліны (як паказана на малюнку 2b), розніца тэмператур папярочнага сячэння падчас працэсу загартоўкі памяншаецца, тэрмічнае напружанне памяншаецца, а дэфармацыя значна паляпшаецца.
(3) Як мага больш выкарыстоўвайце закрытыя і сіметрычныя структуры
Калі форма формы адкрытая або асіметрычная, размеркаванне напружання пасля загартоўкі нераўнамернае, і яе лёгка дэфармаваць.Такім чынам, для агульных формаў, якія дэфармуюцца, армаванне павінна быць зроблена перад загартоўкай, а затым адрэзана пасля загартоўкі.Нарыхтоўка жолаба, паказаная на малюнку 3, была першапачаткова дэфармавана пры R пасля загартоўкі і ўмацавана (заштрыхаваная частка на малюнку 3), можа эфектыўна прадухіліць дэфармацыю пры загартоўцы.
(4) Прыміце камбінаваную структуру, гэта значыць выраб адводнай формы, аддзяленне верхняй і ніжняй формаў адводнай формы, аддзяленне штампа і пуансона
Для вялікіх штампаў са складанай формай і памерам >400 мм і пуансонаў малой таўшчыні і вялікай даўжыні лепш за ўсё прыняць камбінаваную структуру, спрашчэнне комплексу, памяншэнне вялікага памеру да малога і змяненне ўнутранай паверхні прэс-формы на знешнюю. , што зручна не толькі для апрацоўкі ацяплення і астуджэння.
Пры праектаванні камбінаванай канструкцыі, як правіла, яна павінна быць разбіта ў адпаведнасці з наступнымі прынцыпамі без уплыву на дакладнасць падганяння:
- Адрэгулюйце таўшчыню так, каб папярочны перасек формы з вельмі рознымі папярочнымі перасекамі пасля раскладання быў у асноўным аднастайным.
- Раскладаецца ў месцах, дзе лёгка ствараецца напружанне, рассейвае яго напружанне і прадухіляе парэпанне.
- Супрацоўнічайце з тэхналагічным адтулінай, каб зрабіць структуру сіметрычнай.
- Ён зручны для халоднай і гарачай апрацоўкі і просты ў зборцы.
- Самае галоўнае - забяспечыць зручнасць выкарыстання.
Як паказана на малюнку 4, гэта вялікая плашка.Калі будзе прынята інтэгральная структура, не толькі тэрмічная апрацоўка будзе цяжкай, але і паражніну будзе супярэчліва скарачацца пасля загартоўкі, і нават выклікаць няроўнасці і плоскасць дэфармацыі рэжучага краю, якія будзе цяжка выправіць пры наступнай апрацоўцы., такім чынам, можна прыняць камбінаваную структуру.У адпаведнасці з пункцірнай лініяй на малюнку 4, ён падзелены на чатыры часткі, і пасля тэрмічнай апрацоўкі яны збіраюцца і фармуюцца, а затым шліфуюцца і супастаўляюцца.Гэта не толькі спрашчае тэрмаапрацоўку, але і вырашае праблему дэфармацыі.
Part.2 правільны выбар матэрыялу
Тэрмічная апрацоўка дэфармацыі і расколін цесна звязаны з выкарыстоўванай сталі і яе якасці, таму яна павінна быць заснавана на патрабаваннях да прадукцыйнасці прэс-формы.Разумны выбар сталі павінен улічваць дакладнасць, структуру і памер прэс-формы, а таксама характар, колькасць і спосабы апрацоўкі апрацоўваных прадметаў.Калі агульная форма не мае патрабаванняў да дэфармацыі і дакладнасці, з пункту гледжання зніжэння выдаткаў можна выкарыстоўваць вугляродзістую інструментальную сталь;для частак, якія лёгка дэфармуюцца і трэснуць, можа выкарыстоўвацца легаваная інструментальная сталь з большай трываласцю і меншай крытычнай хуткасцю загартоўкі і астуджэння;Напрыклад, у электронных кампанентах першапачаткова выкарыстоўвалася сталь T10A, якая мае вялікую дэфармацыю і лёгка трэскаецца пасля загартоўкі вадой і алейным астуджэннем, а паражніну загартоўкі ў шчолачнай ванне няпроста загартаваць.Цяпер выкарыстоўвайце сталь 9Mn2V або сталь CrWMn, цвёрдасць і дэфармацыя могуць адпавядаць патрабаванням.
Відаць, што калі дэфармацыя прэс-формы з вугляродзістай сталі не адпавядае патрабаванням, па-ранейшаму эканамічна выгадна выкарыстоўваць легіраваную сталь, такую як сталь 9Mn2V або сталь CrWMn.Хоць кошт матэрыялу трохі вышэй, праблема дэфармацыі і парэпання вырашана.
Пры правільным выбары матэрыялаў таксама неабходна ўзмацніць праверку і кіраванне сыравінай, каб прадухіліць парэпанне формы пры тэрмічнай апрацоўцы з-за дэфектаў сыравіны.
Пад рэдакцыяй Мэй Цзян з MAT Aluminium
Час публікацыі: 16 верасня 2023 г
