Увядзенне алюмініевага сплаву серыі 1-9

Увядзенне алюмініевага сплаву серыі 1-9

Алюмініевы сплаў

Серыя 1

Сплавы, такія як 1060, 1070, 1100 і г.д.

ХарактарыстыкіЗмяшчае больш за 99,00% алюмінію, мае добрую электраправоднасць, выдатную каразійную ўстойлівасць, добрую зварвальнасць, нізкую трываласць і не можа быць умацаваны тэрмічнай апрацоўкай. З-за адсутнасці іншых легіруючых элементаў працэс вытворчасці адносна просты, што робіць яго адносна нядорагім.

ПрыкладанніВысокачысты алюміній (з утрыманнем алюмінію больш за 99,9%) у асноўным выкарыстоўваецца ў навуковых эксперыментах, хімічнай прамысловасці і спецыяльных мэтах.

Серыя 2

Сплавы, такія як 2017, 2024 і г.д.

ХарактарыстыкіАлюмініевыя сплавы з меддзю ў якасці асноўнага легіруючага элемента (утрыманне медзі ад 3 да 5%). Для паляпшэння апрацоўваемасці могуць быць дададзены марганец, магній, свінец і вісмут.

Напрыклад, сплаў 2011 патрабуе ўважлівага выканання мер бяспекі падчас плаўлення (бо ён вылучае шкодныя газы). Сплаў 2014 выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай прамысловасці дзякуючы сваёй высокай трываласці. Сплаў 2017 мае крыху меншую трываласць, чым сплаў 2014, але яго лягчэй апрацоўваць. Сплаў 2014 можна ўмацаваць шляхам тэрмічнай апрацоўкі.

НедахопыСхільны да міжкрышталітнай карозіі.

ПрыкладанніАэракасмічная прамысловасць (сплаў 2014 года), шрубы (сплаў 2011 года) і галіны прамысловасці з больш высокімі рабочымі тэмпературамі (сплаў 2017 года).

Серыя 3

Сплавы, такія як 3003, 3004, 3005 і г.д.

ХарактарыстыкіАлюмініевыя сплавы з марганцам у якасці асноўнага легіруючага элемента (утрыманне марганцу ад 1,0 да 1,5%). Яны не паддаюцца тэрмічнай апрацоўцы, маюць добрую каразійную стойкасць, зварвальнасць і выдатную пластычнасць (падобныя да супералюмініевых сплаваў).

НедахопыНізкая трываласць, але трываласць можна палепшыць халоднай апрацоўкай; схільнасць да грубазярністай структуры падчас адпалу.

ПрыкладанніВыкарыстоўваецца ў нафтаправодах самалётаў (сплаў 3003) і бляшанках для напояў (сплаў 3004).

Серыя 4

Сплавы, такія як 4004, 4032, 4043 і г.д.

Алюмініевыя сплавы серыі 4 маюць крэмній у якасці асноўнага легіруючага элемента (утрыманне крэмнію ад 4,5 да 6). Большасць сплаваў гэтай серыі нельга ўмацаваць тэрмічнай апрацоўкай. Толькі сплавы, якія змяшчаюць медзь, магній і нікель, а таксама некаторыя элементы, якія паглынаюцца пасля тэрмічнай апрацоўкі зваркай, можна ўмацаваць тэрмічнай апрацоўкай.

Гэтыя сплавы маюць высокае ўтрыманне крэмнію, нізкія тэмпературы плаўлення, добрую цякучасць у расплаўленым стане, мінімальную ўсаджванне падчас зацвярдзення і не выклікаюць далікатнасці ў канчатковым прадукце. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці зварачных матэрыялаў з алюмініевых сплаваў, такіх як прыпоі, зварачныя стрыжні і зварачныя дроты. Акрамя таго, некаторыя сплавы гэтай серыі з добрай зносаўстойлівасцю і высокімі тэмпературнымі характарыстыкамі выкарыстоўваюцца ў поршнях і цеплаўстойлівых кампанентах. Сплавы з утрыманнем крэмнію каля 5% можна анадаваць да чорна-шэрага колеру, што робіць іх прыдатнымі для архітэктурных матэрыялаў і дэкаратыўных вырабаў.

Серыя 5

Сплавы, такія як 5052, 5083, 5754 і г.д.

ХарактарыстыкіАлюмініевыя сплавы з магніем у якасці асноўнага легіруючага элемента (утрыманне магнію ад 3 да 5%). Яны маюць нізкую шчыльнасць, высокую трываласць на расцяжэнне, высокае адноснае падаўжэнне, добрую зварвальнасць, трываласць на стомленасць і не могуць быць умацаваны тэрмічнай апрацоўкай, толькі халодная апрацоўка можа палепшыць іх трываласць.

ПрыкладанніВыкарыстоўваецца для ручак газонакасілак, труб паліўных бакаў самалётаў, бакаў, бронекамізэлек і г.д.

Серыя 6

Сплавы, такія як 6061, 6063 і г.д.

ХарактарыстыкіАлюмініевыя сплавы з магніем і крэмніем у якасці асноўных элементаў. Mg2Si з'яўляецца асноўнай фазай умацавання і ў цяперашні час з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўваным сплавам. Найбольш часта выкарыстоўваюцца маркі 6063 і 6061, а таксама 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 і 6463. Трываласць марак 6063, 6060 і 6463 адносна нізкая ў серыі 6. Маркі 6262, 6005, 6082 і 6061 маюць адносна высокую трываласць у серыі 6.

АсаблівасціУмераная трываласць, добрая каразійная ўстойлівасць, зварваемасць і выдатная апрацоўваемасць (лёгка экструдаваць). Добрыя ўласцівасці акісляльнага афарбоўвання.

ПрыкладанніТранспартныя сродкі (напрыклад, багажнікі для аўтамабіляў, дзверы, вокны, кузаў, радыятары, корпусы размеркавальных скрынак, чахлы для тэлефонаў і г.д.).

Серыя 7

Сплавы, такія як 7050, 7075 і г.д.

ХарактарыстыкіАлюмініевыя сплавы з цынкам у якасці асноўнага элемента, але часам да іх дадаюць невялікую колькасць магнію і медзі. Звышцвёрды алюмініевы сплаў гэтай серыі ўтрымлівае цынк, свінец, магній і медзь, што робіць яго цвёрдасць блізкай да сталі.

Хуткасць экструзіі павольнейшая ў параўнанні са сплавамі серыі 6, і яны маюць добрую зварвальнасць.

7005 і 7075 — гэта найвышэйшыя маркі ў серыі 7, і іх можна ўмацаваць шляхам тэрмічнай апрацоўкі.

ПрыкладанніАэракасмічная прамысловасць (кампаненты канструкцый самалётаў, шасі), ракеты, прапелеры, касмічныя караблі.

Серыя 8

Іншыя сплавы

8011 (Рэдка выкарыстоўваецца ў якасці алюмініевай пласціны, у асноўным выкарыстоўваецца ў якасці алюмініевай фальгі).

ПрыкладанніАлюмініевая фальга для кандыцыянавання паветра і г.д.

Серыя 9

Зарэзерваваныя сплавы.

Пад рэдакцыяй Мэй Цзян з MAT Aluminum


Час публікацыі: 26 студзеня 2024 г.