Якія прычыны адхіленняў вагі алюмініевых профіляў?

Якія прычыны адхіленняў вагі алюмініевых профіляў?

Метады разліку кошту алюмініевых профіляў, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, звычайна ўключаюць узважванне і тэарэтычнае ўзважванне. Узважванне прадугледжвае ўзважванне алюмініевых профіляў, у тым ліку ўпаковачных матэрыялаў, і разлік аплаты на аснове фактычнай вагі, памножанай на цану за тону. Тэарэтычнае ўзважванне разлічваецца шляхам памнажэння тэарэтычнай вагі профіляў на цану за тону.

Падчас узважвання ўзнікае розніца паміж фактычнай узважанай вагой і вагой, разлічанай тэарэтычна. Гэтай розніцы ёсць некалькі прычын. У гэтым артыкуле ў асноўным аналізуюцца розніцы ў вазе, выкліканыя трыма фактарамі: адрозненнямі ў таўшчыні асноўнага матэрыялу алюмініевых профіляў, адрозненнямі ў пластах апрацоўкі паверхні і адрозненнямі ўпаковачных матэрыялаў. У гэтым артыкуле абмяркоўваецца, як кантраляваць гэтыя фактары, каб мінімізаваць адхіленні.

1. Розніца ў вазе, выкліканая зменамі таўшчыні асноўнага матэрыялу

Існуюць адрозненні паміж фактычнай таўшчынёй і тэарэтычнай таўшчынёй профіляў, што прыводзіць да адрозненняў паміж узважанай вагой і тэарэтычнай вагой.

1.1 Разлік вагі ў залежнасці ад адхіленняў таўшчыні

Згодна з кітайскім стандартам GB/T5237.1, для профіляў з вонкавым дыяметрам акружнасці, які не перавышае 100 мм, і намінальнай таўшчынёй менш за 3,0 мм, адхіленне высокай дакладнасці складае ±0,13 мм. У якасці прыкладу, для профілю аконнай рамы таўшчынёй 1,4 мм тэарэтычная вага на метр складае 1,038 кг/м. Пры станоўчым адхіленні 0,13 мм вага на метр складае 1,093 кг/м, што складае розніцу 0,055 кг/м. Пры адмоўным адхіленні 0,13 мм вага на метр складае 0,982 кг/м, што складае розніцу 0,056 кг/м. Пры разліку для 963 метраў розніца складае 53 кг на тону, гл. малюнак 1.

11

Варта адзначыць, што на ілюстрацыі ўлічваецца толькі адхіленне таўшчыні сячэння з намінальнай таўшчынёй 1,4 мм. Калі ўлічыць усе адхіленні таўшчыні, розніца паміж узважанай вагой і тэарэтычнай вагой складзе 0,13/1,4*1000=93 кг. Існаванне адхіленняў у таўшчыні асноўнага матэрыялу алюмініевых профіляў вызначае розніцу паміж узважанай вагой і тэарэтычнай вагой. Чым бліжэй фактычная таўшчыня да тэарэтычнай, тым бліжэй узважаная вага да тэарэтычнай вагі. Падчас вытворчасці алюмініевых профіляў таўшчыня паступова павялічваецца. Іншымі словамі, узважаная вага вырабаў, вырабленых адным і тым жа наборам формаў, спачатку лягчэйшая за тэарэтычную вагу, затым становіцца аднолькавай, а пазней становіцца цяжэйшай за тэарэтычную вагу.

1.2 Метады кантролю адхіленняў

Якасць алюмініевых профільных формаў з'яўляецца фундаментальным фактарам у кантролі вагі на метр профіляў. Па-першае, неабходна строга кантраляваць рабочую стужку і памеры формаў, каб гарантаваць, што выходная таўшчыня адпавядае патрабаванням, з дакладнасцю да 0,05 мм. Па-другое, вытворчы працэс неабходна кантраляваць, правільна рэгулюючы хуткасць экструзіі і праводзячы тэхнічнае абслугоўванне пасля пэўнай колькасці праходаў формы, як гэта прадугледжана. Акрамя таго, формы могуць падвяргацца азатаванню, каб павялічыць цвёрдасць рабочай стужкі і запаволіць павелічэнне таўшчыні.

12

2. Тэарэтычная вага для розных патрабаванняў да таўшчыні сценкі

Таўшчыня сценкі алюмініевых профіляў мае дапушчальныя значэнні, і розныя кліенты маюць розныя патрабаванні да таўшчыні сценкі вырабу. Згодна з патрабаваннямі да дапушчальнай таўшчыні сценкі, тэарэтычная вага адрозніваецца. Як правіла, патрабуецца толькі станоўчае або толькі адмоўнае адхіленне.

2.1 Тэарэтычная вага для станоўчага адхілення

Для алюмініевых профіляў з дадатным адхіленнем таўшчыні сценкі крытычная плошча апорнай нагрузкі асноўнага матэрыялу патрабуе, каб вымераная таўшчыня сценкі была не меншай за 1,4 мм або 2,0 мм. Метад разліку тэарэтычнай вагі з дадатным допускам заключаецца ў пабудове дыяграмы адхіленняў з таўшчынёй сценкі ў цэнтры і разліку вагі на метр. Напрыклад, для профілю з таўшчынёй сценкі 1,4 мм і дадатным допускам 0,26 мм (адмоўным допускам 0 мм) таўшчыня сценкі пры цэнтральным адхіленні складае 1,53 мм. Вага на метр для гэтага профілю складае 1,251 кг/м. Тэарэтычная вага для ўзважвання павінна разлічвацца зыходзячы з 1,251 кг/м. Калі таўшчыня сценкі профілю складае -0 мм, вага на метр складае 1,192 кг/м, а калі +0,26 мм, вага на метр складае 1,309 кг/м, гл. малюнак 2.

13

Зыходзячы з таўшчыні сценкі 1,53 мм, калі толькі секцыя 1,4 мм павялічана да максімальнага адхілення (адхіленне Z-max), розніца ў вазе паміж станоўчым адхіленнем Z-max і цэнтральнай таўшчынёй сценкі складзе (1,309 – 1,251) * 1000 = 58 кг. Калі ўсе таўшчыні сценкі маюць адхіленне Z-max (што вельмі малаверагодна), розніца ў вазе складзе 0,13/1,53 * 1000 = 85 кг.

2.2 Тэарэтычная вага для адмоўнага адхілення

Для алюмініевых профіляў таўшчыня сценкі не павінна перавышаць зададзенае значэнне, што азначае адмоўны допуск таўшчыні сценкі. Тэарэтычная вага ў гэтым выпадку павінна разлічвацца як палова адмоўнага адхілення. Напрыклад, для профілю з таўшчынёй сценкі 1,4 мм і адмоўным допускам 0,26 мм (станоўчы допуск 0 мм) тэарэтычная вага разлічваецца зыходзячы з паловы допуска (-0,13 мм), гл. малюнак 3.

14

Пры таўшчыні сценкі 1,4 мм вага на метр складае 1,192 кг/м, а пры таўшчыні сценкі 1,27 мм вага на метр складае 1,131 кг/м. Розніца паміж гэтымі двума паказчыкамі складае 0,061 кг/м. Калі даўжыня вырабу разлічваецца як адна тона (838 метраў), розніца ў вазе складзе 0,061 * 838 = 51 кг.

2.3 Метад разліку вагі з рознай таўшчынёй сценак

З прыведзеных вышэй дыяграм відаць, што ў гэтым артыкуле пры разліку розных таўшчынь сцен выкарыстоўваюцца прырашчэнні або памяншэнні намінальнай таўшчыні сценкі, а не ўжываюцца да ўсіх перасекаў. Зоны, запоўненыя дыяганальнымі лініямі на дыяграме, прадстаўляюць намінальную таўшчыню сценкі 1,4 мм, у той час як іншыя зоны адпавядаюць таўшчыні сценкі функцыянальных шчылін і рэбраў, якія адрозніваюцца ад намінальнай таўшчыні сценкі ў адпаведнасці са стандартамі GB/T8478. Таму пры карэкціроўцы таўшчыні сценкі ўвага ў асноўным надаецца намінальнай таўшчыні сценкі.

Зыходзячы са змены таўшчыні сценак формы падчас выдалення матэрыялу, назіраецца, што ўсе таўшчыні сценак новых формаў маюць адмоўнае адхіленне. Такім чынам, улік толькі змяненняў намінальнай таўшчыні сценкі забяспечвае больш кансерватыўнае параўнанне паміж вагой узважвання і тэарэтычнай вагой. Таўшчыня сценкі ў ненамінальных зонах змяняецца і можа быць разлічана на аснове прапарцыйнай таўшчыні сценкі ў межах дыяпазону гранічнага адхілення.

Напрыклад, для аконных і дзвярных вырабаў з намінальнай таўшчынёй сценкі 1,4 мм вага на метр складае 1,192 кг/м. Для разліку вагі на метр пры таўшчыні сценкі 1,53 мм ужываецца прапарцыйны метад разліку: 1,192/1,4 * 1,53, што ў выніку складае вага на метр 1,303 кг/м. Аналагічна, для таўшчыні сценкі 1,27 мм вага на метр разлічваецца як 1,192/1,4 * 1,27, што ў выніку складае вага на метр 1,081 кг/м. Гэты ж метад можна ўжыць і для сцен іншай таўшчыні.

Зыходзячы з сцэнарыя таўшчыні сценкі 1,4 мм, пры карэкціроўцы ўсіх таўшчынь сценкі розніца ў вазе паміж узважанай вагой і тэарэтычнай вагой складае прыблізна ад 7% да 9%. Напрыклад, як паказана на наступнай дыяграме:

15

3. Розніца ў вазе, выкліканая таўшчынёй пласта апрацоўкі паверхні

Алюмініевыя профілі, якія выкарыстоўваюцца ў будаўніцтве, звычайна апрацоўваюцца акісленнем, электрафарэзам, распыленнем, фторвугляродам і іншымі метадамі. Даданне апрацоўчых слаёў павялічвае вагу профіляў.

3.1 Павелічэнне вагі ў профілях акіслення і электрафарэзу

Пасля апрацоўкі паверхні акісленнем і электрафарэзам утвараецца пласт аксіднай плёнкі і кампазітнай плёнкі (аксідная плёнка і электрафарэзная плёнка фарбы) таўшчынёй ад 10 мкм да 25 мкм. Плёнка павярхоўнай апрацоўкі дадае вагу, але алюмініевыя профілі губляюць частку вагі падчас працэсу папярэдняй апрацоўкі. Павелічэнне вагі нязначнае, таму змена вагі пасля апрацоўкі акісленнем і электрафарэзам звычайна нязначная. Большасць вытворцаў алюмінію апрацоўваюць профілі без дадання вагі.

3.2 Павелічэнне вагі профіляў, нанесеных распыляльным пакрыццём

Профілі з распыляльным пакрыццём маюць на паверхні пласт парашковага пакрыцця таўшчынёй не менш за 40 мкм. Вага парашковага пакрыцця змяняецца ў залежнасці ад таўшчыні. Нацыянальны стандарт рэкамендуе таўшчыню ад 60 мкм да 120 мкм. Розныя тыпы парашковых пакрыццяў маюць розную вагу пры аднолькавай таўшчыні плёнкі. Для масавай прадукцыі, такой як аконныя рамы, аконныя слупкі і аконныя створкі, па перыметры наносіцца аднаразовая таўшчыня плёнкі, а дадзеныя аб перыметральнай даўжыні паказаны на малюнку 4. Павелічэнне вагі профіляў пасля распылення можна знайсці ў табліцы 1.

16

17 гадоў

Згодна з дадзенымі ў табліцы, павелічэнне вагі пасля нанясення распыляльнага пакрыцця на профілі дзвярэй і вокнаў складае каля 4%-5%. Для адной тоны профіляў гэта прыкладна ад 40 кг да 50 кг.

3.3 Павелічэнне вагі профіляў пакрыццяў фторвугляроднай фарбай, нанесеных распыленнем

Сярэдняя таўшчыня пакрыцця на профілях, пакрытых распыляльнай фарбай з фторвугляроду, складае не менш за 30 мкм для двух слаёў, 40 мкм для трох слаёў і 65 мкм для чатырох слаёў. Большасць вырабаў з распыляльнай фарбай з фторвугляроду выкарыстоўваюць два ці тры пласты. З-за розных гатункаў фторвугляроднай фарбы шчыльнасць пасля зацвярдзення таксама адрозніваецца. На прыкладзе звычайнай фторвугляроднай фарбы павелічэнне вагі можна ўбачыць у наступнай табліцы 2.

18 гадоў

Згодна з дадзенымі ў табліцы, павелічэнне вагі пасля нанясення фторвугляроднай фарбы на профілі дзвярэй і вокнаў метадам распылення складае каля 2,0% - 3,0%. Для адной тоны профіляў гэта прыкладна ад 20 кг да 30 кг.

3.4 Кантроль таўшчыні пласта павярхоўнай апрацоўкі ў парашковых і фторвугляродных фарбах, нанесеных распыленнем

Кантроль пласта пакрыцця ў вырабах, пакрытых парашковай і фторвугляроднай фарбай, з'яўляецца ключавым момантам кантролю працэсу ў вытворчасці, галоўным чынам кантралюючы стабільнасць і аднастайнасць парашка або фарбы, якая распыляецца з распыляльніка, забяспечваючы раўнамерную таўшчыню плёнкі фарбы. У рэальных умовах вытворчасці празмерная таўшчыня пласта пакрыцця з'яўляецца адной з прычын другаснага распылення. Нягледзячы на ​​паліроўку паверхні, пласт распылення ўсё роўна можа быць занадта тоўстым. Вытворцам неабходна ўзмацніць кантроль працэсу распылення і забяспечыць таўшчыню распылення.

19

4. Розніца ў вазе, выкліканая метадамі ўпакоўкі

Алюмініевыя профілі звычайна пакуюцца ў папяровую або термоусадочную плёнку, а вага ўпаковачных матэрыялаў залежыць ад спосабу ўпакоўкі.

4.1 Павелічэнне вагі пры абгортцы паперы

У кантракце звычайна пазначана абмежаванне вагі папяровай упакоўкі, якое, як правіла, не перавышае 6%. Іншымі словамі, вага паперы ў адной тоне профіляў не павінна перавышаць 60 кг.

4.2 Павелічэнне вагі пры абгортванні ў парніковую плёнку

Павелічэнне вагі з-за ўпакоўкі ў парніковую плёнку звычайна складае каля 4%. Вага парніковай плёнкі ў адной тоне профіляў не павінна перавышаць 40 кг.

4.3 Уплыў стылю ўпакоўкі на вагу

Прынцып упакоўкі профіляў заключаецца ў абароне профіляў і палягчэнні апрацоўкі. Вага адной упакоўкі профіляў павінна складаць ад 15 да 25 кг. Колькасць профіляў у ўпакоўцы ўплывае на працэнт вагі ўпакоўкі. Напрыклад, калі профілі аконных рам спакаваныя ў камплекты па 4 штукі даўжынёй 6 метраў, вага складае 25 кг, а упаковачная папера важыць 1,5 кг, што складае 6%, гл. малюнак 5. Пры ўпакоўцы ў камплекты па 6 штук вага складае 37 кг, а упаковачная папера важыць 2 кг, што складае 5,4%, гл. малюнак 6.

20

21 год

З прыведзеных вышэй лічбаў відаць, што чым больш профіляў ва ўпакоўцы, тым меншы працэнт вагі ўпаковачных матэрыялаў. Пры аднолькавай колькасці профіляў у ўпакоўцы, чым большая вага профіляў, тым меншы працэнт вагі ўпаковачных матэрыялаў. Вытворцы могуць кантраляваць колькасць профіляў у ўпакоўцы і колькасць упаковачных матэрыялаў, каб адпавядаць патрабаванням да вагі, указаным у кантракце.

22

Выснова

Зыходзячы з вышэйзгаданага аналізу, існуе адхіленне паміж фактычнай вагой профіляў і тэарэтычнай вагой. Адхіленне ў таўшчыні сценкі з'яўляецца асноўнай прычынай адхілення вагі. Вага паверхневага пласта апрацоўваецца адносна лёгка, а вага ўпаковачных матэрыялаў таксама кантралюецца. Розніца ў вазе ў межах 7% паміж узважанай вагой і разліковай вагой адпавядае стандартным патрабаванням, а мэтай вытворцы прадукцыі з'яўляецца розніца ў межах 5%.

Пад рэдакцыяй Мэй Цзян з MAT Aluminum


Час публікацыі: 30 верасня 2023 г.